塑料的加工工艺，塑料制品成型的8种常用方法

知道塑料制品成型的8种常用方法和塑料的加工工艺的题是怎么一回事吗？听小编为你讲解吧！

前面我们介绍了塑料制品的设计原理，但是在加工方法方面，塑料件到底如何加工呢？在这篇文章中，我将简单介绍一下。

汽车有许多零件是由塑料制品制成的。

许多家用电器都是用塑料部件制成的。

塑料件常见的加工方法一般有八种

1.注塑成型

这种塑料加工方法是最常见的方法之一。该方法的主要步骤是

合模填充保压冷却开模脱模，取出塑料制品，下一个循环按前述步骤进行。

总的来说，该方法主要有五个方面需要注意

1、温度料筒温度、料温、模具温度、干燥温度、油温、环境温度等。

2、压力注射压力、保压压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等。

3、时间注射时间、保压时间、冷却时间、干燥时间、测量延迟时间等。

4、速度注射速度、回车速度、开合模速度、脱模速度等。

5、位置测量位置、卸料位置、开模位置等。

调整和改变这五个因素的参数将直接影响注塑件的效果。当我们分析注塑零件的缺陷时，我们通常会考虑哪些方面存在题。

注塑工艺流程图

根据材料、机械设计和产品要求，这种加工技术还衍生出其他方法，例如预埋金属部件的插件成型、多色和混色注射成型、结构泡沫注射成型等。

2.挤出成型

热塑性塑料在挤出机中加热加压，然后利用螺杆挤出，挤出制品的截面形状有棒状、管状、平板状、异形等，根据机头的不同而不同。

挤出成型工艺示意图

3.成型

这是一种热固性塑料成型方法，首先将热固性塑料预热并放入敞开的模具型腔中，然后关闭模具并施加热量和压力直至材料硬化。这种加工方法常用于制造家电外壳、零件、齿轮、家具、餐具等。

整形外科

4、吹塑成型

这种方法首先通过挤出机机头挤出热塑性塑料，制成称为型坯的细管，然后闭合模具并吹塑成型。这种方法在汽车工业等方面的应用越来越广泛，使用的材料也从现有的PE、PP、PVC、PET等转向高性能工程塑料。

这种方法的优点是便于制造大型制品并一次成型，但最大的缺点是难以控制塑料制品各部分的壁厚。

吹塑

5.滚塑成型

滚塑成型的原理是将常温下的粉末或液体成型材料注入滚塑模具中，利用加热和离心力将塑料均匀分布在模壁上，然后冷却得到中空成型制品。这种方法适合成型大型制品，但缺点是壁厚难以控制。

滚塑成型图

采用滚塑成品工艺制造的药品容器

6.热成型

该方法包括加热和软化热塑性板，然后使用真空、空气或金属将其成型。强度与塑料板的厚度有关，成品必须切割，剩余的边缘回收。

热成型图

8.挤出成型

该方法的原理是利用冲头或凸模对置于凹模内的毛坯加压，引起塑性流动，获得与模孔或凹凸模形状相适应的零件。挤压时，坯料产生三维压应力，即使塑性较低的坯料也能被挤压。

挤出成型图

以上是塑料成型常用的八种方法。塑料成型的方法有8种以上。由于篇幅有限，我们就不一一列举了。随着时代的进步和发展，出现了许多新的塑造方法。我们一般需要多关注、多学习。可以说，这八种方法中，第一种方法仍然是最常见的，占塑料成型制品的一半。因此，在日常工作中，我们必须了解常用加工方法的要点和难点。以便我们能够实现我们的目标并保持舒适。

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一、请塑料知识里的挤出，吹塑，注塑，发泡，中空，什么意思？

注塑是将熔融塑料注入模具中，通过水冷却脱模，低压注塑采用特殊的热熔胶，热熔胶具有良好的流动性，无需增加压力即可注入模具。高压会损坏初步模具的部件，因此与传统意义上的注塑成型的区别在于，传统模具可以是钢模具，低压模具可以是铝模具。但低压模具的原材料需要高压注塑，选择余地不大。

吹塑工艺是生产塑料薄膜的工艺过程，是将熔融的塑料原料通过环模拉伸成圆筒形状的方法，一般较薄，厚度为025毫米以下，形状为就像一条长长的气薄膜，气泡在离开薄膜唇部后释放出来，被吹成环形，冷却，然后压平，卷成管状。

注塑是注塑行业的新工艺，而吹膜是传统的薄膜制造工艺，通常是在不同的工厂生产，没有任何联系。

二、塑料有几种用途？

塑料广泛应用于农业、工业、建筑、包装、高科技国防工业和人民生活等各个领域。

农业大量塑料用于制造地膜、育苗膜、大棚膜、排水和灌溉管、渔网、繁殖浮标等。

工业方面塑料广泛用于电气和电子工业制造绝缘和包装材料，在机械工业中代替金属制品制造传动齿轮、轴承、轴瓦和许多零件。塑料用于制造管道、各种容器和其他防腐材料，在建筑行业中用作门窗、楼梯栏杆、地砖、天花板、隔热和隔音板、壁纸、落水管配件和坑管。装饰板、卫生洁具等

塑料是国防工业和高科技领域不可缺少的材料，包括常规武器、飞机、船舶、火箭、导弹、卫星、航天器和核工业。

在人们的日常生活中，市售塑料被广泛使用，如塑料凉鞋、拖鞋、雨衣、手提包、儿童玩具、牙刷、肥皂盒、保温瓶外壳等。

目前广泛应用于电视机、卡带机、风扇、洗衣机、冰箱等各种家用电器中。

塑料作为一种新型包装材料，在包装领域得到了广泛的应用，包括各种中空容器、注塑容器-旋转盒、容器、桶等，包装薄膜、编织袋、瓦楞纸箱、泡沫塑料等。捆绑绳、包装带等。