洛阳船舶喷砂，船舶喷砂除锈

60年前，该公司生产的第一块大铜板是亲笔题写的“中国人民革命军事博物馆”牌匾。

60年来，这块牌匾和展厅经受风雨，见证了党的成立和人民军队的领导的光辉历史。

此铭牌的生产企业中铝洛阳东加工有限公司是一家在行业中享有盛誉的综合性铜加工企业，始建于1954年，是“十一五”期间国家156个重点项目之一。第一个五年计划时期。‘计划’时期。

洛阳铜加工自创建以来，就担负起了振兴共和国有色金属工业的重任，在等待开发的华洛大地上，洛阳铜加工的老一辈建设者辛勤耕耘、辛勤耕耘。铜及铜加工综合体是***金加工、铝镁加工、铜精炼三大生产体系为一体的综合性铜加工企业。

60年来，我们历经曲折前行，初心没有变。

一代代那洞建设者接过接力棒，用磅礴的力量，铸就了千朵铜花。他们怀着争一流的志向、勇当行业“排头兵”的勇气，填补了各自领域的空白。在韩国尚属首次，取得了丰硕的成果，展现了作为韩国有色金属加工行业核心企业的声誉。

大型船舶、卫星地面接收站、葛洲坝低水头发电设备、深海通信电缆、高能物理加速器等建设项目等诸多高科技领域都蕴藏着洛铜的科技成果。过程。

目前，公司拥有一流的设备和先进的技术，年综合生产能力17万吨，产品品种涵盖铜及铜合金板、带材、管、棒、铝镁板带材。及其他有色金属材料。

智慧信息化提质增效

当前，随着我国信息化、智能化技术的发展和深入应用，工程大型化、复杂化将成为趋势，迫切需要构建依托信息化、智能化手段的工程管理模式。

智能制造是中国乃至世界制造业发展的大趋势，是培育经济增长新动能的必由之路，智能制造的发展也将推动铜加工的升级。产业结构。

“十四五”期间，洛铜工艺将围绕装备智能化、质量控制、柔性生产、智能决策等关键要素，引进智能制造技术和方法，全面优化现有生产。建立装备和物流系统，建设智能车间、智能工厂，开展有色金属智能加工厂建设。实现设备更稳定、物流更快捷、信息传输更快更准，进一步细化和完善高端铜加工产品，强化公司品牌形象和影响力。

建立信息数控中心。基于MES系统和ERP系统，整合企业数据和视频信息资源，构建企业工业大数据，对生产、过程质量、设施、销售、物料、动能等所有数据进行集中、挖掘和分析。构建数据模型，形成智能专家系统，实现运营管理的智能决策。发展设备管理、能源管理和计量管理信息采集，利用5G传输系统构建企业信息传输、存储、处理和集中管控系统，“人、机、物、法、环境”实现全部3D可视化车间云技术、虚拟现实联动，车间数据充分共享。

创新和推广您的数字车间软件。切换MES、APS、ERP、EMS等系统，整合数据存储和开发，取消系统间接口，实现同网络运行，数据充分共享，为大数据分析提供坚实的，奠定基础。

打造智能加工线，将您的设备改造为智能装备。建立您公司的能源管理系统，自动测量、收集和分析每个生产单元的所有动能，对机器进行评估并计算每卷材料的成本。

根据需要，重点建设物流、装备、生产等智能化系统，增设AGV搬运车、智能桥式起重机、自动运输滚筒、自动卸料装置，实现整个作业过程的智能化、无人化。一些工作。

企业的发展必须始终把环保放在第一位，而改造一系列环保设备后，如何保证设备的有效运行就显得很重要。

针对这一题，洛铜工艺利用信息技术建设了污水在线监测系统、重大风险源在线监测系统、铸造炉粉尘在线监测系统和双防信息系统。对企业外部地下排水沟、空气中的粉尘和排气管道、厂区主要危险源、厂区生产安全隐患进行在线监测，及时发现异常并及时处理。生产在安全条件下进行控制，同时在线监控数据上传至地方政府。环保部主要污染物自动监测主库接受上级部门实时监管，保障绿化。企业生产环节。

夯实支撑绿色发展基础

位于素有“千年帝国都城、牡丹之都”之称的洛阳，紧邻以牡丹闻名的芒城公园。作为有色加工业的能源消耗大户，洛阳东加工肩负着尤为重要的任务和责任。以节约能源、减少排放。

为深入贯彻新发展理念，切实履行中央企业的政治责任、经济责任和社会责任，公司坚定打造绿色有色金属压延行业标杆企业的目标，决心我们决定走可持续发展之路，创造资源。公司坚持节约型、环保型的发展理念，坚持把节能减排、环境保护放在重要位置。

走进洛阳东机加工新建的卧式连铸除尘设施区，可以看到一台高10m、宽20m多的巨大设备矗立在铸件东侧。植物。“该设备同时考虑了熔化站和保温站，采用了在炉轨上开合的箱式除尘系统。”技术模块总监郝苏前介绍说。熔炼和铸造业务。

目前设备已运行半年，收尘效果100%。铸造粉尘治理体现了公司对生态环保的孜孜追求。针对铜加工过程中污染物高排放的特殊基因，公司从铸造原材料的管理和定期监测到处理措施的落实，明确提出“狠抓环保”和“以人为本”的政策。具备全面提升环保自控能力，包括滚动废气、油雾净化系统，为员工创造良好的生产环境。

企业在为环保付出的同时，也享受着绿色带来的快乐。建设花园式工厂不仅提供了更加清新舒适的环境，也为员工提供了身心的舒适，更令人兴奋的是能源消耗成本逐年下降。

立足环保重要基础，洛阳铜加工全面踏上安全生产新征程，提出“六大安全”原则，实施强基打安全攻坚战，大力聚焦安全主线。开展风险分级管控工程、创新班前会、“5S”管理、安全能力提升等工作，牢牢把握安全生产核心。组织开展“1岗2责”任务清单、管理现场规范化、安全管理体系、安全监督检查、安全高效工作、安全环保生产已成为洛阳铜加工的核心。安全意识、管理、监督、落实四个层次的亮丽名片

洛阳铜流程多年来制定了环保攻坚战行动计划，领导和员工齐心协力，坚决打赢打赢污染防治攻坚战，有力地将公司环保工作提升到新水平。

在废气处理方面，我们将不断完善和提高我们的标准。投资2000万元以上，加快组织实施铸造厂铸造炉超低粉尘排放、管棒厂喷砂代酸洗、技术中心试验楼酸雾治理等工作。锯床、铣床、焊机加装除尘设施、电动叉车替代柴油叉车等改造项目取得了显着的环境和社会效益。冶炼、铸造厂低频炉粉尘排放浓度已达到10毫克/立方米以下的超低排放水平，粉尘排放量减少70%以上。

废水处理采取“有质化处理、资源化”的原则，建有废水主要污染物废乳化处理厂2座、酸洗水中主要污染物酸水处理厂3座。工业废水处理厂处理能力为6000吨/小时，将生产废水处理成设施水并循环利用，循环水回用率达94%以上。

在工业固废资源化利用方面，生产过程中产生的边角料全部返回冶炼、铸造厂回收利用，精选铜材和高炉砖通过招标方式处置。严格遵守国家危险废物运输管理规定，危险废物由省级有资质单位进行无害化处理。

创新引擎驱动产业升级。

改革开放的春风为纳通的发展注入了生机和活力，纳通人展现出前所未有的培育行业领军人才的热情，勇敢摘得铜工业桂冠，成为全国率先填补铜行业空白的企业。世界，正在被填满。行业。通过设备更新、技术进步和品牌战略，罗通经受住了市场经济的考验，实现了从计划体制向现代企业制度的转变，国有资产保值增值。企业生产、销售规模不断扩大。

工欲善其事，必先利其器。先进的设备为公司的稳健发展奠定了基础，保证了公司在市场竞争中能够占据主动、领先。20世纪80年代以来，洛阳铜加工面对国内铜加工行业众多私营企业的无序低价竞争，以“依靠技术进步和提高装备水平求发展”为发展理念。以尖端装备为基础，进入了以新技术、新产品研发为重点的发展道路，克服低价产品市场的无序竞争，主导中国高端有色金属产品市场。敢为人先，不断填补国内市场，布兰克为提高我国铜加工行业规模和质量做出了巨大贡献。

20世纪90年代，洛阳东加工遵循“以品种和质量求生存，以技术进步求发展”的技术质量方针，逐步退出国内低价、低附加值产品领域，以大幅度提高质量。我们通过生产和销售“3Go”产品不断扩大国内外市场。

以实际行动高举创新发展旗帜，洛阳铜加工的发展从未停止。

2007年9月11日，洛阳东加工生产的“牡丹牌”铜及铜合金带材产品列入“中国名牌产品”名单，荣获中国名牌产品荣誉。

2008年4月28日，洛阳东加工被评选为洛阳市“最具创新力企业”。

2015年，我国超大口径薄铜镍管在罗通拉制成功，再次填补了国内空白。

2018年，先进连接器用高强高导铜合金在罗通试制成功，进入量产阶段。

2019年，刻蚀用引线框架材料实现技术创新，逐步实现进口替代。

洛阳铜加工作为中国铝业集团公司所属、中国铜业直接管理的老牌国有企业，坚持贯彻新发展思想，坚持“发展才是硬道理”的主旋律，紧紧抓住并追求发展。我们追求创新，追求发展创新，始终坚持有效发挥国有骨干企业的创新引领和示范作用。

近年来，公司共开展国家重要科研项目41项，获得省部级以上科技成果111项，制修订国家及行业标准共171项。国家级、行业级铜及铜合金标准样品数百套。公司已成功开发欧元材料、变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、炉用铜冷却墙板、汽车同步器环管等，引领铜加工发展方向，奠定了铜加工的基础。中国.推广.材料工业发展。

针对5G、特高压、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网、国防等重点领域“新基建”发展需求，洛铜工艺率先一体化发展。我国集成电路引线框架材料、高强高导高端连接器用铜合金、高纯无氧铜电缆带、高铁用镍硅青铜材料、大规格白铜管材等引领高性能产业发展的新材料是共性技术题，解决一批难题，全面提高关键核心技术的自主可控性，部分实现进口替代。

60年来，我们不断努力，继往开来，引领未来。

2021年是“十四五”规划的开局之年。洛阳东加工将持续推进资源盘活、深化改革、绿色发展、保障民生、风险防控、党建工作、主业发展、扎实专业管理改革，牢固树立价值创造体系。我们通过战略谋划和深入改革工作，努力打造一流的环保有色金属轧机，成为行业标杆的目标非凡。

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