表面粗糙度后面有个括号，数控铣削高级理论知识试卷

本文将对数控铣削高级理论知识试卷和表面粗糙度后面有个括号的题进行解，希望对各位都有所帮助。

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数控铣削高级理论知识试卷

指导方针

1、测试时间120分钟。

2.首先，请在试卷印章上写下您的姓名、准考证号和院系名称。

3.请仔细阅读每个题的回要求，并将案填写在指定位置。

4.请勿在试卷上乱涂乱画，也不要在标记区域写下无关信息。

一

二

三

4

五

总得分

团结人们

分数

分数

评价者

1.填空1到20。请用正确案填空。每题1分，共20分。

1.步进电机采用“三相6位”励磁方式运行。“6位”是指绕组的通电状态切换六次，形成一个周期。

2、订立劳动合同的原则是平等、自愿、协商一致、依法订立。

三。QT400-15，其中400代表最低拉伸强度。

4、微处理器是数控装置的核心，主要由计算单元和控制器两部分组成。

5、将机器的特定部分投影到基本投影平面上所得到的视图称为局部视图。

6金刚石刀具切削是目前软金属材料最重要的精密和超精密加工方法。

7位置公差对称性的符号是。

8、数控机床开机后，机床各坐标轴一般手动或自动回机械原点，俗称回原点。

9、为了准确检测斜齿的导程和螺旋角，对于导程大、螺旋角小的工件，必须先测量工件的螺旋角误差，然后换算成导程误差。

10、G18CNC代码设定的加工平面为XY平面。

11、主轴和定位销是圆孔定位常用的定位元件。

12、一般夹具的尺寸公差为相应工件尺寸公差的1/5至1/2。

13、铰刀根据外观分为直齿铰刀、锥齿铰刀、螺旋齿铰刀。

14铣床液压系统中串联流量控制阀的双重功能是压力稳定和调节。

15径向功能是CNC系统的一项功能，可简化对称工件的零件程序准备。

16.组描述编码基于部件的相似性。

17.没有测量反馈的数控系统称为开环数控系统。

18FMS的中文意思是柔性制造系统。

19数控机床的缺陷主要包括机械系统和数控系统缺陷。

20、I型游标万能角度尺测量范围0~320。了解更多信息并阅读Peach报告更加关注我们对教育的承诺。

分数

评价者

2.选择题21-30。选择正确案并将相应字母填入括号内。每题2分，共20分

21。这是实际尺寸的最小。

A.小于或等于B.相同C.大于或等于D.大于或等于

22。钙基润滑脂颜色呈，具有良好的耐水性，但缺点是熔点低、耐热性差。应用。

A.高温高负荷B.低温低湿

C.高温、高压D.高速、精密机床用滚动轴承

23。职业道德是社会道德基本原则在日常生活中的具体体现。

A.团体B.社会C.职业D.个人

24。铣刀的初始磨损率与铣刀的刃磨质量有关。

A.铣刀材料B.铣刀结构C.铣刀角度D.铣刀用途

25.特定处理程序的程序段是桃报我会更多地了解你们对教育的投入，更加关注。

N003G90G19G94G02X300Y350I300F200LF

该程序段的错误在B处。

A不应该使用G90。B不应该使用G19。

C不应使用G94。D不宜使用G02。

26是静态精度。

A.运动损失B.加工零件的固定精度C.跟踪误差D.编程精度

27T型槽直线度对数控铣床工作台的影响

A.夹具精度B.夹具安装精度

C.刀具安装精度D.工件加工时的轨迹运动

28、切削速度选择的原则是粗加工时，最终确定一般适宜的切削速度v。

A、首先必须选择尽可能大的后切量ap，其次必须选择较小的进给量f。

B、首先必须选择尽可能小的后切量ap，其次必须选择较大的进给量f。

C、首先应选择尽可能大的后切量ap，其次应选择较大的进给量f。

D、首先必须选择尽可能小的后切量ap，其次必须选择较小的进给量f。

29.订立劳动合同的原则如下。

A.平等自愿原则B.协商一致原则

全部。法律规定的原则D。A、B、C均包括以下内容。

30、头立铣刀的半径一般是曲面的曲率半径。

A、小于B、大于C、等于D、A、B、C都可以

分数

评价者

3.对错题31-40。请将判断结果填入括号内，正确则打“”，错误则打“”。每题1分，共10分。了解更多信息并阅读Peach报告更加关注我们对教育的承诺。

31职业道德是规范从业人员职业活动的行为准则。

32.合格零件的实际尺寸不必在两个极限尺寸所限定的尺寸范围内。

33、碳含量在025060之间的碳钢为中碳钢。

34、任何切削过程都必须有几个主要动作，其中可能包括一个或多个进给动作。

35、正确安排加工顺序，应遵循前工序为后工序奠定基础的原则。

36、直线运动定位精度是机床定位精度检测的主要内容之一。

37.G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。

38、数控铣床的“三轴联动”是指三个坐标轴同时运动。

39、表面粗糙度评价项目中，Ra表示轮廓的算术平均偏差。

40粗加工前必须做好氮化处理的准备。

分数

评价者

4.简题41-44。每题满分5分，共20分。

41、简述铣刀磨损的原因。

铣刀磨损的原因比较复杂，可分为

1）机械磨损。切屑与刀具前刀面的剧烈摩擦以及工件表面和刀具侧面的弹性变形所引起的磨损称为机械磨损。如果切削温度不太高，这种摩擦产生的机械划伤是刀具磨损的主要原因。了解更多信息并阅读Peach报告更加关注我们对教育的承诺。

2）热磨损。切削时金属发生剧烈塑性变形和摩擦而产生切削热，导致刀片硬度下降，从而使切削性能恶化的现象，称为热磨损。

3）在一定条件下可能会发生粘着磨损和相变磨损。热裂纹、磨损等。

42.简要描述制定流程路径时要执行的主要任务。

制定流程路径主要有两个方面

1）确定加工顺序和工艺内容，考虑采用工艺集中或工艺分散的原则，划分工艺步骤与生产计划密切相关。

2）按用途分工艺基准的选取工艺基准包括定位基准、装配基准和检验基准，对于机械加工工艺规定来说，是指定位基准和检验基准的选取。工艺分类与定位基准选择密切相关，是明确工艺流程的关键，往往需要提出多种方案并经过分析比较后决定。

43、简述数控机床补偿的类型和作用。

1）刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。

2）刀具半径补偿功能是将零件轮廓轨迹转换为刀具中心轨迹。这样就可以根据零件的轮廓轨迹进行编程，从而简化编程任务。

3）刀具长度补偿是指编程人员根据假定的刀具长度编写程序，而不需要知道实际刀具长度，数控机床根据两者的差值自动进行补偿，简化了编程任务。

4、有些数控机床具有C刀补偿功能，可以自动传递和识别程序段之间的过切。

44、简述铣削时表面粗糙度值大的原因。

1）铣削消耗太大。

2）铣削时出现振动。

3）铣刀跳动。

4）铣刀钝了。

分数

评价者

5.论述题

45、精铣大面积时，铣刀的选择和使用应有哪些要求？

精铣大面积时，必须在铣削过程中不更换铣刀或刀头的情况下完成整个平面的铣削。因此，铣刀的精度和使用寿命是保证大面积微铣削质量的主要条件。

1）提高铣刀刃磨质量。刃磨质量对铣刀的寿命有重大影响。刀齿表面粗糙度小，切削刃非常光滑，不仅提高了铣刀的寿命，而且降低了工件的表面粗糙度。用于精铣的铣刀，背面粗糙度值必须小于Ra016m，在100倍显微镜下观察不得有跳边或裂纹。

2)使用可转位铣刀。用于大面积精密铣削的铣刀在安装前要求非常高的精度，这是普通铣刀刃磨机难以达到的。使用可转位面铣刀时，可以进行调整以达到所需的精度，并且更换刀片也更加方便。

3)使用不等齿距面铣刀。它可以减少切削和切削时的冲击，改变铣削载荷的周期，减少铣削振动，防止共振，提高铣削过程的稳定性。3分

4）改进铣刀的几何参数。

使用负前角或零前角铣刀。此时，包括机床、切削刀具、工件在内的整个工艺系统都需要有足够的刚性。如果系统不够坚固，可以使用正前角铣刀。

刀齿上的修光刃已得到改进。如果铣床精度不高，可以在铣刀上安装圆弧修光齿，以提高铣削精度。修光刀片充当刮刀的作用，用于切掉铣刀齿留下的凸背。一般修光齿有13个，切削齿和修光齿分布在不同的直径上。

5）使用新型刀具材料。刀具材料对铣刀的切削性能和使用寿命影响很大，采用新型硬质合金、立方氮化硼、陶瓷、金刚石和涂层材料等切削刀具材料可以大大延长铣刀的使用时间。

46、坐标系编程重点解决曲面题，讨论坐标系编程主要解决哪些方面的题。

1）计算曲面上各点的坐标。数控机床加工的曲面必须由许多小直线段来近似，而小直线段的长度与近似的公差有关。允许的误差越小，小直线段就越短。小直线段的起点和终点是曲面上的坐标点。

2）曲面拟合计算。许多曲面的图案尺寸仅提供几条边界曲线或几段边界曲线的尺寸，并且曲面部分必须通过拟合计算“生成”。

3)求曲面的交线。也就是说，它找到相邻表面的相交线。工件表面常常由几种类型的表面单元组成，并且表面单元之间的相交线通常不在图中示出。编程系统必须计算这些相交线的数据。

4）刀具中心轨迹计算。当铣刀铣削工件表面时，数控系统控制铣刀中心的运动。该刀具中心与工件表面具有对应关系。自动编程系统可以根据刀具参数计算以刀具为中心的轨迹。表面数据。

5）四五坐标编程系统除了具有三坐标编程系统的加工功能外，还可以计算旋转轴的运动轨迹，专为带有旋转轴的数控机床而设计。

一、机械图纸中的这个粗糙度符号什么意思啊？

该符号中的对号为基本符号，加一个小圆圈表示是通过不去除材料的方法获得的，如锻造、铸造、冲压变形等。要发表评论，请在复选标记上添加一条水平线。