一般燃煤锅炉的烟气出口温度是多少？-资源分析-韩韩H5开发

一、一般燃煤锅炉的烟气出口温度是多少？

一般情况下，必须最大限度地利用燃煤锅炉的燃烧能量。因此，一般锅炉设计单位给出的锅炉出口烟温在140~150左右，但也在180~220左右。

出口烟温的计算应追本溯源，即从烟气的产生温度、烟气收集和输送过程中能量的交换和传递、烟气的要求和影响等方面进行分析。净化设施对烟气温度、烟气换热器或烟气余热利用、烟道和烟囱内热量损失等的影响。烟气的方向，考虑烟气的能量和温度变化。理论上，通过能量守恒定律可以得到较为准确的烟囱出口烟温，但实际过程往往非常复杂。因此，出口烟温一般根据实际测量类比确定。此外，一些排放标准或规范也对废气温度有明确的规定。例如《中小型燃油、燃气锅炉环保产品认证技术要求》规定，热水锅炉排烟温度应低于180，蒸汽锅炉和生活锅炉排烟温度应低于180。低于200。

二、余热发电技术条件？

余热发电是指将生产过程中多余的热能转化为电能的技术。余热发电不仅节约能源，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热量或可燃物质作为热源，产生蒸汽进行发电。由于工质温度不高，锅炉体积较大，消耗金属较多。用于发电的余热主要包括高温烟气余热、化学反应余热、废气、废液余热、低温余热、200以下等。

鉴于此，工业上一般优先考虑余热用于生产和自用。当有剩余时，虽然直接利用——如HVAC或电力使用，能源利用率较高，但HVAC用量较小。另外，由于季节变化大、用电所需负荷相对稳定的特点，这种利用方式具有一定的局限性。更多的时候，他们选择利用余热发电技术来回收能源。

三、脱硫前烟气温度超过250度。最好的冷却方法是什么？

烟气降温最好的办法当然是增加烟气余热利用装置，因为这样也能获得节能效益。可置于空气预热器之后、电除尘器之前。还有利于提高除尘效率。回收利用接受脱硫热量后，对废气进行加热，防止烟囱腐蚀。按照你的烟气温度250，正负抵消肯定会有回收效益。

余热电站的热力循环是基本的蒸汽动力循环，即蒸汽与水之间的往复循环过程。蒸汽进入汽轮机做功后，通过冷凝器冷却成冷凝水。凝结水通过凝结水泵-150A/B泵入闪蒸器出口水集管，与闪蒸器出口水汇合，然后经过锅炉给水泵-230A/B。水被泵入AQC锅炉省煤器进行加热。经省煤器-167加热的高温水分三路送至AQC炉鼓、PH炉鼓和闪蒸器。

进入两炉汽包的水在锅炉内循环加热，最终产生一定压力的过热蒸汽，送至汽轮机作为主蒸汽做功。进入闪蒸器的高温水通过闪蒸原理在一定压力下产生饱和蒸汽。第七级汽轮机起辅助动力作用。发电后的废蒸汽在冷凝器中冷凝形成冷凝水，重新参与热力循环。生产过程中消耗的水由纯水装置产生，取出的纯水通过供水泵511泵入热水井冷凝器140。

水泥厂余热资源的特点是流量大、品位低。以宁国水泥厂4000t/d生产线为例，PH、AQC出口废气流量和温度分别为258550Nm3/h、350和306600Nm3/h、238。余热发电就是充分利用这两种余热资源进行热能回收。

热系统整个热系统设计经济、高效、安全。系统工艺由两台高效余热锅炉AQC、PH锅炉闪蒸器和一套汽轮发电机组组成，辅以冷却水系统和纯水生产系统、锅炉供水系统和锅炉除尘输送系统。余热锅炉内换热产生压力25kg/cm2、温度335350、额定蒸发量101t/h的过热蒸汽，流入汽轮机进行能量转换和驱动发电机将电力输送至电网。

使用冷凝式混合蒸汽轮机。冷凝式是指做功的蒸汽充分冷凝成冷凝水，重新进入系统循环，减少系统加水量。混合蒸汽式是指除主蒸汽外，还引入低压饱和蒸汽到汽轮机中做功，从而提高汽轮机的相对内部效率，增电机的输出功率。安装具有专利技术、热效率高的余热PH锅炉，采用专门设计的机械振打装置清除受热面的灰渣，保证锅炉高传热效率。

采用热水闪蒸技术，设置低压闪蒸器。一方面，将闪蒸的饱和蒸汽引入汽轮机做功，进一步提高汽轮机的功率。另一方面形成锅炉给水系统循环，可以有效控制AQC炉节省煤炭。装置段出口水温保证锅炉供水条件稳定。

由于PH出口的废气也用于原料干燥，因此PH锅炉不设省煤器，仅配备蒸发器和过热器。出口烟道温度控制在250，仍能满足水泥生产线的工艺要求。

采用热水闪蒸自脱气结合化学脱气的方法进行脱氧。无需额外增设除氧器，减少了工艺设备数量，简化了工艺流程。

热泵均采用双系列，一用一备。当运行泵出现故障时，备用泵自动投入使用，保证发电系统安全稳定运行。

2锅炉系统余热锅炉AQC锅炉和PH锅炉AQC锅炉的设计特点如下。锅炉类型为立式。该锅炉由一套省煤器、六套蒸发器、一套过热器、汽包和热力管道组成。锅炉前安装预除尘器，减少进入炉膛的粉尘。废气流动方向为自上而下，换热管采用螺旋翅片管，增加换热面积，减少粉尘磨损。锅炉内不易积灰，由烟气带走，因此不设除灰装置，工质循环方式为自然循环。过热器功能将饱和蒸汽变成过热蒸汽的加热设备。通过对蒸汽进行再加热，提高其过热度，提高单位工质的工作能力。

蒸发器作用与烟气热交换产生饱和蒸汽。省煤器的作用设置这样一组受热面，对锅炉给水进行预热，提高给水温度，并防止给水进入汽包。如果冷热温差太大，就会产生过大的热应力，威胁汽包的安全。同时，也会避免汽包水位波动过大，造成自动控制困难。一方面，最大限度地利用余热，降低废气温度；另一方面，给水预热形成高温高压水，作为闪蒸器产生饱和蒸汽的热源。

沉降室的作用是利用重力除尘原理，收集烟气中的大颗粒熟料粉尘，避免粉尘对锅炉受热面的侵蚀和磨损。PH锅炉的设计特点如下。锅炉类型为卧式。该锅炉由四套蒸发器、一套过热器、汽包和热力管道组成。废气流动方向为水平流。热交换管采用蛇形光管，防止积尘。由于原料具有粘性，锅炉设有振打装置进行除灰，工质循环采用循环泵进行强制循环。