桥式起重机结构使用与维护，桥式起重机的维护与保养

不少人都想知道关于桥式起重机的维护与保养的题，本文就对桥式起重机结构使用与维护这样的题进行讲解，希望各位支持！

桥式起重机的维护与保养

必须对起重设备进行日常维护和计划维护，以延长起重机的使用寿命，提高设备利用率，保证安全生产。

例行维修

在检查期间正确维护起重机是确保起重机正常、连续运行的基础。在维护周期内执行正确的维护任务，可以延长维护周期，减少维护工作量，提高设备的生产效率。

起重机在检查间隔期间的维护保养分为

值班检查包括维护、外部检查、清洁、润滑和紧固。

一级维护是起重机操作人员负责的日常维护工作，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、张紧和调整。

二次维护是维护人员进行的定期维护工作，包括对整个起重机的各种机构和设备的维护。

1、设备检验制度的建立

确保起重机安全运行的首要任务是对其进行检查。

1日常例行检查

本项目与起重机操作员轮班制度配合进行，转岗的起重机操作员主要负责起重机的重要机电部件，如吊钩、钢丝绳、各机构的制动器、控制器、各机构的器等。其他各种。机电零件元件。确保安全开关灵敏可靠。具体检查项目如下

1.确保保护箱总电源开关处于关闭状态，请勿带电检查。

2、钢丝绳有无断股、断丝，卷筒、滑轮的缠绕是否正常，有无沟槽、打结、扭结等现象，端部压板螺栓是否与钢丝紧固。绳索。

3、吊钩是否有裂纹，吊钩螺母是否完全安装以防松动，吊具是否完整可靠。

4、各机构制动器的闸瓦是否与制动轮接近，闸瓦衬片和制动轮是否磨损，开口板是否完整，磁行程是否符合要求，满载是否合适或没有被卡在旋转中。

5、各机构转动部件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否连接牢固。检查各电气设备接线是否正常，导电滑块与滑线是否接触良好。

6、起重机检查末端限位开关操作是否灵活、正常，安全保护开关操作是否灵活、运行正常。

7、起重机各机构转动是否正常，有无异常声音？

8、下班前15分钟清洁设备，保持良好的卫生环境。

2周检查

每个周末，多名起重机操作员都会对起重机进行全面检查。每周检查包括

1、接触器、控制器触点接触、腐蚀。

2、刹车片磨损。

3.将钥匙安装到连杆上并拧紧螺钉。

4、使用半年以上的钢丝绳已磨损。

5、双制动器举升机构，各制动器制动力矩大。

6、电气限位开关是否灵敏、可靠。

三月巡检

起重机操作人员和维护人员一起检查起重机。除每周检查外，每月检查还包括

1、电机底座螺丝、减速机、轴承座、角轴承箱等紧固及电机电刷磨损。

2、拧紧钢丝绳压板螺钉，并对使用3个月以上的钢丝绳进行磨损和润滑。

3、喷嘴电线绝缘层磨损。

4、各限位开关轴的润滑。

5、减速机润滑油量。

6、摆轮钢丝绳磨损。

7.开式齿轮转动润滑。

4半年检查

这可以与起重机的初级维护结合起来，由操作员和维护人员进行。除每周和每月检查外，半年检查还应包括

1.拧紧控制面板、保护盒、控制器、电阻、端子排和接线螺钉。

2.拧紧端梁螺钉。

3、制动电磁阀油缸的润滑状况，液压制动电磁阀的油量和油质。

4所有电气设备的绝缘。

5、金属结构是否变形、开焊。

6.车轮咬合情况。

5年检验

可与起重机的二次维护相结合。除半年检查的全部内容外，还需检查金属件是否有裂纹、焊缝是否腐蚀、大小轮是否磨损、跨度测量等。测量大车与大车轨道范围的差值、主梁的静态挠度，进行静载和动载试验，并对起重机进行充分润滑。

计划维护

h——不允许使用极限位置器停车，严禁在负载下调整起升机构制动器。

i-严格执行“十不挂”制度。

指挥信号不清楚或胡乱指挥时

超过额定起重量时请勿起吊。

吊具使用不当或无法将物品绑紧悬挂。

如果悬挂物上有人或其他漂浮物，请勿提起。

如果制动器等制动安全装置失效，则机器无法提升。

开车时请勿提起重物直接加工。

7以一定角度拉动，但不要以一定角度悬挂。

不得悬挂易燃易爆物品。

9、不要提起或吊起埋在地下的物体。

有棱角的物品不宜悬挂，除非有适当的衬垫。

h-如发现异常，应立即停机，检查原因，及时排除。

3下班后

a-将挂钩升到一定高度，将小车、小车停放在指定位置，然后将控制器手柄置于“0”位置，拉下保护盒上的开关手柄，切断电源。

b-执行日常维护。

c-善于交接班。

一、桥式起重机的安全操作规程？

操作桥式起重机分为三个步骤

桥式起重机操作的第一步

1、司机室单梁桥式起重机操作人员接手作业前，必须按照检查卡的要求对吊钩、钢丝绳、安全装置等部件进行检查，发现异常情况，必须立即进行检查。被删除。做。

2、陆地作业的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按照检查卡的要求进行检查，发现异常应予以排除。

3、操作人员在打开总电源前必须确保或轨道上无人。如果主电源断路器被锁定或有告示牌，则必须先拆下断路器，然后才能打开主电源。

桥式起重机第二阶段操作步骤

1、每班第一次起吊重物或负载达到最大重量时，应将重物吊离地面0~5m，再次下降，检查制动性能，保证可靠性后，方可正常工作。已经证实它的存在。

2、严格执行不挂制度。

指挥信号不清楚或胡乱指挥时

超过额定起重量时请勿起吊。

吊具使用不当或无法将物品绑紧悬挂。

如果悬挂物上有人或其他漂浮物，请勿提起。

如果制动器等制动安全装置失效，则机器无法提升。

开车时请勿提起重物直接加工。

7以一定角度拉动，但不要以一定角度悬挂。

不得悬挂易燃易爆物品。

不得悬挂埋在地下的物体。

有棱角的物品不宜悬挂，除非有适当的衬垫。

3、如发现异常，应立即停机并切断电源，检查原因并及时排除。

桥式起重机第三阶段操作步骤

1、将吊钩升到一定高度，将小车停在指定位置，将控制器手柄置于零位，向下拉动刀开关，切断电源。

2、进行日常维护。

3、做好交接班工作。

二、桥式起重机怎么开？

桥式起重机安全技术操作规程

1、经过有关部门培训并通过特种设备操作合格证考试的人员，方可操作桥式起重机。

2、作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品。

3、操作人员必须熟悉起重机各部分的性能、使用方法和安全性，能够正确操作和维护设备，熟悉各种起重知识和指挥信号。

4、对操作人员的基本要求必须是在严格遵守各项规章制度的前提下，稳定、准确、快速、安全、合理。

5、作业前，操作人员必须严格按照交接班制度，做好交接工作。作业前对起重机进行全面检查，确认一切正常后，方可送电源开关，对各机构进行空试运转，检查各安全装置的可靠性，并记录交接书上。