本地混凝土要求，道路混凝土的施工要求有哪些？

关于道路混凝土的施工要求有哪些？和本地混凝土要求的题，想必很多人都想了解，下面听小编来介绍吧！

道路混凝土施工有哪些要求？

1）在地面浇筑混凝土前，必须将基础层完全浸入水中，以防止基础层吸收混凝土中的水分而导致地面开裂。

2、为减少混凝土收缩裂缝，建议选择夜间气温较低时施工，为防止混凝土表面因水分流失而出现裂缝，有4度大风及有大风的日子不宜施工。暴露在高温下的日子。地面混凝土浇筑并振捣后。用木抹子打磨两次，将浆提升2-3毫米，用铁抹子压光两次，堵塞表面毛孔，消除裂纹。

3、一次浇筑混凝土的长度，即副仓的长度不能超过100m，为减少混凝土收缩裂缝，必须在道路边缘制作裂缝，并设置施工缝。

4、混凝土初凝表面如有积水，可用不粘手指轻压并喷水，保持混凝土表面湿润，终凝开始时指定负责人铺开无纺布织物喷涂、固化或形成50mm厚的水膜。使用固化7天以上。

5、混凝土浇筑后，在300~400h时混凝土强度达到6~10MPa，可进行表面切割（分割面积6mx6m以下），切割过早易损坏混凝土边缘。如果切割过晚，可能会出现不规则的收缩裂缝，切割深度应为板厚的1/4-1/3，并在背芯内砌筑28d弹性防水材料。

6、当混凝土抗压强度达到16-20MPa时，用划线机对表面进行划线。

7）保护好产品，不要清晨启动发动机，使用前28天内达到设计强度。

一、混凝土入模规定？

混凝土入模板前必须提前对模板进行浇水润湿，如果混凝土入模板前出现离析，必须搅拌均匀后再浇筑。如果是混凝土，必须采取措施确保混凝土在进入模板前温度保持在5度以上。在浇筑混凝土之前必须检查混凝土订单，以确保其符合要求。

二、混凝土浇筑的一般要求？

1、浇筑混凝土时，堆放可根据当时的天气情况适当改变，一般不超过30cm。

2、使用插入式振动器振捣混凝土时，行程距离不应超过振动半径的3-75倍。

3、插入式振动器的振动深度一般不超过振动器长度的2/3至3/4倍，两层之间必须插入5至10厘米的下部混凝土。

4、插入式振动器每个振动位置的振动时间一般为20-30秒，最小值不能小于10秒。

5、桩基混凝土的坍落度为79厘米，由于添加了减水剂，搅拌时间约需25分钟，由于混凝土采用搅拌车运输，因此可适当缩短搅拌时间。每次1~5~2分钟。添加前必须将混合物混合成适当的溶液。

6、从高处将混凝土倾入模板时，必须使用串管、滑管、溜槽等设备落下，以防止混凝土离析，自由落体高度必须小于2m。如果坡度超过10m，必须安装减速装置。

施工过程

1、混凝土浇筑要求混凝土楼板强度设计要求C30，2米尺正负误差3mm。

2、清洁地面新浇筑的混凝土用镘刀抹平，养护至少15天，然后打磨除去表面的白碱和悬浮灰尘。对于较旧的混凝土地板或金刚砂硬化剂地板，

将地板清扫干净，清除表面油污、油漆和可能阻碍渗透的松散结构。

3、对于过于干燥的旧地板，可用清水彻底润湿混凝土表面。

4、将混凝土密封固化剂干粉与水按1:5-1:10的比例混合均匀撒在地面上，在此期间让所有表面均匀渗透到材料中。

5、温度较高时，表面的硬化剂因水分蒸发而很快变得粘稠，因此可以通过喷洒少量水来稀释浓缩硬化剂，但不要使用太多。

6、完成上述步骤后，下一步就是抛光。对于圆形研磨，可使用50至3000个水磨盘。每次抛光前，根据现场情况将材料浸泡。

7、管理干燥24小时后，地面即可开放行走，请保持正常使用7天后使用。渗透硬化剂中的活性成分逐渐与水泥发生反应，经常使用湿拖把清洁地板，可以促进已经渗透到混凝土中的凝胶继续反应，从而更快地产生强度和光泽。

8、抛光成品地板因经常摩擦，时间长了会变得更加光亮。也可以在完工后立即用机器进行手工抛光，以达到特定的光泽地板效果。