生产手套的做法,尼龙12生产工艺?
你们想知道生产手套的做法和关于尼龙12生产工艺?这样的话题吗?就让小编带各位了解一下关于大家都关注的题。
本文目录
一、尼龙12生产工艺?
步骤1干燥处理,尼龙12在加工前进行干燥;
步骤2预热机器。使用机器进行加工前,将挤出机机身、机头和模具预热;
第三步引入材料,启动履带牵引机,让铜通过矫平机进入模具;然后启动挤出机,尼龙12从挤出机中挤出;
第四步缠绕成型。当挤出机将尼龙12挤出到模口时,打开挤出真空机,让尼龙12包裹住铜,不产生气泡、不泛白;
第五步热水处理,产品从模具中出来,经过活动热水箱;
第六步冷却过程,产品通过冷水箱完全冷却;
第七步切割,将产品通过切割机切割成合适的尺寸;
进一步地,步骤8剥去线材护套。不合格品通过剥线机,将尼龙12包裹的铜线剥掉。
进一步地,步骤1中,将尼龙12的湿度干燥至0-1%以下。
进一步地,步骤3中整平机的加工速度小于或等于20m/min。
另外,步骤5和步骤6加工的产品需要完全浸入水中,并且在通过热水箱和冷水箱时不能有水进入产品出口。
进一步地,步骤7中,切割后的产品不能直接落下,必须通过传送带输送。
另外,在步骤8中,皮肤不能直接接触被剥去的铜。
本发明的有益效果
本发明提出的尼龙12覆铜生产工艺可以生产出绝缘性能不受潮湿影响的电缆。由于采用尼龙12,电缆外部具有更好的抗冲击性和更好的化学稳定性。
附图说明
图1为本发明尼龙12覆铜生产工艺流程图。
详细方式
为了更加清楚、完整地解释本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行进一步描述。
请参阅图1,本发明提出一种尼龙12覆铜板生产工艺,其特征在于包括以下步骤
步骤1a干燥处理,尼龙12在加工前进行干燥;
步骤2b预热机器。使用机器进行加工前,将挤出机机身、机头和模具预热;
步骤3c引入材料,启动履带牵引机,让铜通过矫平机进入模具;然后启动挤出机,尼龙12从挤出机中挤出;
步骤4d包裹成型。当挤出机将尼龙12挤出到模口时,打开挤出真空机,让尼龙12包裹住铜,不产生气泡、不泛白;
步骤5e热水处理,产品从模具中出来,经过活动热水箱;
步骤6f冷却过程,产品通过冷水箱完全冷却;
步骤7g切割,将产品通过切割机切割成合适的尺寸;
步骤8h剥线。不合格的产品经过剥线机,将尼龙12包裹的铜线剥掉。
在该实施例中,尼龙12是半结晶-结晶热塑性材料。聚合的基本原料是丁二烯。其依托石化工业。其性能与尼龙11相似,但晶体结构不同。尼龙12是一种良好的电绝缘体,与其他聚酰胺一样,不会因潮湿而影响其绝缘性能。具有良好的抗冲击性和化学稳定性。尼龙12在增塑性能和增强性能方面有许多改进品种。尼龙12的粘度主要取决于湿度、温度和储存时间。它流动得很好。收缩率在0-5%和2%之间,主要取决于材料种类、壁厚等工艺条件。铜的材质为铜条或扁铜。制作铜排或扁铜的材料有黄铜、紫铜、t3铜、磷青铜、铍铜、白铜、铬锆铜、钨铜等。尼龙12干燥加工前,应保证湿度在0-1%以下。如果尼龙12的水分含量超过0-3%,则无法挤出。步骤3c,首先启动履带牵引机,铜通过矫平机进入模具。加工速度20m/min。缓慢启动机器,待出料调整正常后,将速度提高至20m/min。步骤4、铜牵引正常后,启动挤出机旋转,卸料。等待尼龙12材料从模口出来,然后启动挤出真空机,使尼龙12材料紧紧包裹住铜,无气泡、无白化。尼龙12料筒温度如下第1段230、第2段235、第3段235、第4段235、第5段235。挤出温度取决于空气温度、出口速度和尼龙胶产量。尺寸应相应调整。首先以慢速启动挤出机,因为刚启动时螺杆机筒和模具有些地方温度不均匀,使出料不稳定,容易烧毁螺杆。缓慢转动出料,然后根据产品的稳定性提高速度。步骤5e中,尼龙12产品从模具中出来后,首先通过可移动的热水箱,使其收缩得更慢。由于尼龙的吸水性很强,并且在挤出时已经干燥,产品内应力较大,所以需要用热水处理后,让它慢慢冷却。注意不能让水进入产品口,所有加工部件必须浸入水中,让产品冷却均匀。步骤6f中,产品通过冷水箱完全冷却。注意水不能通过冷水箱进入产品口。加工后的零件必须全部浸入水中,使产品充分均匀冷却。步骤7g中,使用切割机将产品切割成合适的尺寸。产品不能直接掉落。如果直接落下铜,尼龙12的表面就会被割伤。它必须通过传送带运输。当传送带上输送的产品不合格时,需要将不合格的产品挑出来,然后在经过上述步骤8h后,使用剥线机剥去合适的尺寸,使不合格产品中的铜不能被剥掉出去。整个过程中皮肤不应与铜直接接触。汗水会与铜发生化学反应,导致产品失效。操作人员必须佩戴工作手套进行操作。生产完毕停机时,应提前关闭料斗插板。料筒内物料排空后,将螺杆转速调至零,然后关闭电源,取出模芯和模套,打开机头,将模芯座和筛板清洗干净。机头内部的塑料并进行完整的检查。
进一步地,在步骤1a中,将尼龙12的湿度干燥至0-1%以下。
本实施例中,在干燥加工前,应保证尼龙12的湿度在0-1以下。如果尼龙的含水量超过0-3%,则无法挤出。如果材料暴露在空气中存放,应在8050的热空气中干燥4至5小时。如果材料储存在密闭容器中,温度平衡3小时后即可直接使用。
进一步地,步骤5e和步骤6f处理后的产品需要完全浸入水中,并且在通过热水箱和冷水箱时不能有水进入产品出口。
二、针织手套的材料?
对于手套行业来说,首先需要掌握的也是最基本的知识就是生产原料中的纺织纤维!然而,手套纤维种类繁多,名称各异,这意味着它们不眼花缭乱决不罢休。而且,随着科学技术的飞速发展,更多的新材料、新技术、新工艺不断涌现,这使得材料的使用难度加大。品种有很多,但有些是最基本的,是这个行业每个人都应该知道的基础知识!
三、我想创业生产劳保手套;可以请教一下有经验的朋友吗?
首先你要明确自己是单纯加工劳保手套还是自己生产销售。
如果纯加工还是利润不是很高,如果是自产自销的话,会比纯加工需要更多的投资,利润也会比纯加工多,但是比纯加工有风险,但是劳动保护产品并没有太大的风险,因为普通劳保手套的利润通常低于服装,但目前劳保行业产品制造商的短缺导致部分产品的价值有所增加。一般来说,不做特殊改动,制作劳保手套是没有风险的。其次,你必须清楚你想要制作哪一款劳保手套。劳保手套是手套产品的总称。含义是在劳动操作中能够保护人们的手免受伤害的手套称为“劳动防护手套”。劳保手套所用材质种类大致可分为布手套、橡胶手套、皮手套、塑料手套、针织手套、特殊材质手套等。布、皮手套设备较少,只需要缝纫、裁剪设备和人工。胶合手套、针织手套和特殊手套需要在其上添加其他设备。因此,生产该类型手套的投资将比以前类别的手套更大。甚至还很大。因此,大家应该根据自己的经济能力来选择首先使用哪种类型的手套。投资方面,布类、皮手套,厂房不需要10人工作,10万元左右;胶水类,15人工作,最低20万元;针织类,3人工作,最低限额为20万元。以上劳保手套的制作需要您自己完全掌握,销售也非常简单。您只需在网上做广告,按需即可找到您。我是请求者之一。我在网上看到了发帖者的意图,我有兴趣回你的题。想知道我是谁,请在网上搜索“吉方”,获取详细的联系方式。
工艺流程简述橡胶首先经过炼胶机切片,然后送入溶胶罐,将溶胶与汽油混合。然后溶胶经过乳化和调制后泵入乳胶中间罐。溶解在汽油中的橡胶溶液从蒸馏塔顶部送入,通过蒸汽加热蒸馏。将轻组分汽油加热成气相。汽油气体在油气冷却器中被冷水混合和冷却。然后油水混合物进入油水分离器,在那里油和水分层。上层汽油被回收,下层水通过水泵送入冷却塔冷却。冷却后,蒸馏塔内的汽油被冷却。蒸馏塔内的乳胶根据自身压力被送入乳胶混合罐进行混合调制。调制后送入离心机分离手套原料乳胶。着色、过滤后即可使用。
手套模型首先用酸碱清洗,然后用水清洗。将清洗干净的模型先浸入热水中加热,然后浸入凝固剂中,干燥后进行浸胶。浸渍后送入烘箱初步干燥,加纤维内套,倒入热水,然后送入烘箱硫化干燥成型。手套脱模后,经过充气检验、低温定型、中温烘干、清洗、脱水、烘干后包装送入成品仓库。主要污染物有
各生产线水洗工序产生的洗模废水和含胶废水;
生产过程产生少量氨气;
干燥过程中产生的粉尘;
锅炉运行过程中产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物;
备用柴油发电机组运行过程中产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物;
生产过程中产生的废物;
污水处理站等产生的污泥,水处理工艺采用物理、化学、生物接触氧化法和活性炭吸附法。
工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤器和活性炭过滤器、风机房等组成。3、废气处理工艺采用文丘里花岗岩除尘器去除粉尘,然后与含碱水反应,脱硫除尘。医用手套生产线特点
•核心部件——采用滚动轴承作为传动链支撑,直接运行在轨道箱内。其特点是支撑点宽,保证了链条在运行过程中的稳定性。
摩擦力小,传动载荷低,节省能源消耗。
•手模夹具采用增强尼龙或全不锈钢材质,大大减少了生产过程中的污染。
•干燥
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