「盘点十大」模具热处理知识24，模具材料的热处理要求有哪些？-资讯中心-韩韩H5开发

1H13模具钢如何热处理达到58度硬度？

加热淬火至1050-1100度，油淬即可满足要求，但一般热作模具不需要这么高的硬度，这么高的硬度性能较差，使用困难，一般性能良好。HRC46~50.耐久性。

2.热处理后用什么来清理模具表面？

附加题我拥有一家模具抛光店。通常，在氮化之前用油石研磨模具。氮化后，必须用油石将黑色层打磨成白色。重新磨刀非常麻烦。不擦掉就会变白，没有镜面，材质是H13，很多都是进口的，如果有增白剂，可以自己抛光。

可用不锈钢酸洗液或盐酸清洗。也可以喷砂。使用磨床进行磨削的成本很高，并且需要大量的机械加工，这可能会导致尺寸不合格。如果用盐酸洗不掉的话，应该是用高铬模具钢吧？是D2还是H13？高铬模具钢的氧化层很难清理。您应该可以在任何磨料工具商店或不锈钢商店购买不锈钢酸洗液。

有不锈钢酸洗膏吗？就是这样的工作。对于含铬量较高的模具钢，如H13，用盐酸很难洗掉氧化层。这是我自己使用的另一种方法。因为模具是用油石打磨的，所以表面比较光滑。其实可以先用粗油石打磨或者用砂带打磨，然后进行热处理。返回时，用细油石擦拭。我使用的方法是先用纤维轮进行抛光，可以有效去除黑皮，然后再磨出光泽。或者，尝试使用800目碳化硼喷砂。您应该能够无需费力或重新打磨即可去除深色皮肤。

3.热处理厂如何对金属进行热处理？

热处理厂有很多设备。炉子包括箱式炉和井式炉。最常用的是箱式炉。这里可以进行许多热处理，例如退火、正火等加热工艺。调质、热处理。

实际上，它是一个电加热炉，首先将炉子加热到设定温度，然后将工件放入其中。等待一定的时间，直到达到指定的温度，然后保温一定的时间。井式炉一般是埋在地下的渗碳处理设施，是被处理材料放置并密封后，其中富含一些碳的炉子。将煤油或甲醇等液体滴入炉内后，液体在高温下分解成碳原子并渗透到工件表面。

淬火池是进行淬火的地方，是盛有水溶液或油的池子，是对从炉子出来的加工品进行淬火和冷却的地方，一般是直接放入的地方然后取出来。经过一段时间后。还有高频机之类的设备，就是能够将50Hz工频电转换成200KHz超强电流的设备，比如典型的最大功率为200kW，然后通过冷却装置进行冷却。内部风扇由被动管制成的线圈放置在工件外部。通常，工件的宽度为数十毫米。几秒到10秒或更长时间后，您会看到工件表面变红。如果表面温度升高并达到预定值，就会出现水。套筒上升，将淬火液喷射到工件表面，完成淬火过程。这些都是常见的事情。

4.我们的Cr12或Cr12MoV材料最近经过几次热处理后出现裂纹，为什么？

最好将零件的尺寸、形状和热处理要求，以及您采用的热处理工艺曲线告知五金模具制造商。不然就很难说清楚了。这两类钢属于同一类型容易产生冷裂纹的高碳、高铬热组织钢。热处理工艺也比较复杂。

如果你还没有上面的信息，下面我就来说说我的经历。950-1000C淬火，油冷，HRC>58为获得高温硬度和高耐磨性，将淬火温度提高至1115-1130C并油冷。薄的可用空气冷却或用400-450C的盐水冷却，以减少变形。在300-375回火会降低工具的韧性并引起回火脆化，因此淬火后应立即回火。1100以上淬火，520回火2-3次。淬火温度过高，有脱碳倾向，因此可在淬火前进行预热处理（化退火）。

对此必须综合考虑，必要时可进行金相检查，以确定根本原因。

10模具表面出现软点的原因是什么以及如何预防？

原因

1、热处理前模具表面有氧化皮、锈斑和局部脱碳。

2、模具冷却、加热后冷却、冷却介质选择不当，冷却介质中杂质过多或老化。

预防

1、模具热处理前必须清除氧化皮和锈斑，淬火加热时必须妥善保护模具表面，尽可能采用真空电炉、盐浴炉、保护气氛炉等。加热。

2、模具淬火加热后冷却时，必须选择合适的制冷剂，长期使用的制冷剂必须经常过滤或定期更换。

11热处理前模具结构是否有缺陷？

原因

1、模具钢的原始组织存在严重的碳化物偏析。

2、如果锻造工艺性差，如锻造加热温度过高，变形量低，锻造停止温度高，或锻后冷却速度慢，则锻件组织变得粗糙，有网状、带状组织。和链状碳化物，使其成为形。它的原因。退火时很难去除。