「今日爆料」金兰达环境--屠宰场/饲养场废水处理技术及方案设计

屠宰场/饲养场废水处理技术及方案设计由于人们生活水平的提高和对肉制品需求的增加，屠宰场和肉类加工厂的废水排放量占工业废水排放总量的比例不断增加。屠宰废水是畜禽屠宰和加工过程中产生的，是韩国最大的有机污染物之一。据调查，屠宰场废水排放量约占国内工业废水排放量的6%，且污染程度持续恶化。由于其有机物含量较高，难以分解处理，如果屠宰废水不经处理立即排放，会对水环境造成重大污染。因此，对屠宰废水中COD、BOD5、SS等污染指标进行管理，对于减少水污染具有重要意义。

1废水现状及排放标准

11废水产生来源及成分

沉阳屠宰场排放的屠宰废水主要来自屠宰场排出的含有血液、动物粪便的地面冲洗水，以及解剖车间排出的含有大量动物毛发、油脂、肉末等的冲洗水。来自肉、骨头残渣和胃内容物的废水。废水中含有大量的血液、油脂、毛皮、碎肉、骨头残渣、未消化的食物和粪便。废水呈棕红色，属于中高浓度有机废水。预处理可采用气浮去除油脂、悬浮物等。

12水量、水质及排放标准

该屠宰场废水排放量为800立方米/天，处理后水质必须达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。设计废水水质及排放标准见表1。

2加工技术

该屠宰废水工艺流程如图1所示。废水经过格栅去除大颗粒悬浮物和短纤维，然后进入预曝气控制池调节水量，均质水质。调节池可充分混合废水并减少污泥沉降。然后由泵提升进入高效气浮装置，去除水中的细小悬浮颗粒、悬浮油和不溶性有机物质。废水流入水解池后，水中的高分子有机物在厌氧菌的作用下水解并酸化为低分子有机物，大部分不溶性有机物被分解为可溶性物质，提高可生化性。它净化污水，同时还通过分解固体有机物来减少污染。泥量适量即可达到脱氮除磷的效果。生物菌种进入接触氧化池后，通过添加活性污泥和活性好氧生物菌种在该装置中进行接触和熟化。内置的有序好氧系统利用系统的水流控制和再生能力来实现并接管生物降解。与传统的接触氧化法形成特效生化污水处理系统，高效去除水中的COD和BOD5。生物接触氧化池出水含有仓生物膜和进入废水的无机悬浮颗粒，二沉池排出清水除以下情况外均已达到排放标准由于大肠菌群超标，洁净水必须进行消。本项目采用二氧化氯消，完全达到排放要求，通过排污口排放。

3主要结构及设计技术要点

31预曝光调整槽

通过空气搅拌，平衡后续生物处理设施的水质和水量，分解部分有机污染物，减少后续好氧处理负荷。调节池采用钢筋混凝土结构，有效容积300m3，水压保持时间8h。池内设有污水提升泵两台，一台使用，一台备用，流量30m3/h。高度10m，输出功率22kW。

气浮室32间

用于去除污水中的悬浮物和油脂，拥有一套高效溶气气浮装置，对COD等污染物有一定的效果。设计水处理能力为150立方米/小时。配备加药装置。采用砖混结构，尺寸为4m4m3m。

33水解酸化罐

水解酸化池设有厌氧生物接触驯化装置，投入的厌氧菌在厌氧条件下将水中的大部分大分子有机物水解、酸化并转化为小分子。将不溶性有机物分解成小分子，提高污水的可生化性，创造好氧处理条件。游泳池为钢筋混凝土结构，有效容积260m3，HRT=72h。

34接触氧化池

接触氧化池前部设有活性好氧菌吸附净化装置，中部为浮动填料生物接触氧化池，后部为固定填料生物接触氧化池。运行初期添加活性污泥和高效活性好氧生物菌种，在净化装置中驯服生物菌种，通过控制系统让高负荷和低负荷微生物依次进入中后期。有序好氧反应池产生的高活性回流污泥吸附去除污水中大部分可生物降解的有机污染物。有序好氧系统利用系统的水流量和微生物控制及再生功能，形成特效生化污水处理系统，可有效去除水中的COD和BOD5。接触氧化池为钢筋混凝土结构，有效容积280m3，HRT=86h。

35二沉池

固液接触氧化池出水分离，去除水中大部分SS和部分COD，并专门设置二沉池，使废水得到彻底净化，达到排放标准。有效容积为120m3，HRT=30h。

36消池

消池采用ClO2消剂。ClO2具有较强的氧化、脱色、除臭和广泛的杀菌消作用，对有机污染物有特异的氧化作用。

37污泥处理系统

污泥处理系统包括污泥浓缩池和板框压滤机。污泥浓缩池为钢筋混凝土结构，有效容量50m3。浓缩后污泥含水率可从995降至96左右。污泥脱水采用板框压滤机，过滤面积50m2。

4运营效果及分析

该项目于2010年初开始调试。经过三个月的系统调试，各工艺段已恢复满负荷正常运行。监测审批部门对污水处理项目进行持续监测。平均水质监测结果如下表2.

从表2可以看出，径流量各项指标均优于《肉类加工业水污染物排放标准》一级排放标准。

5工程技术与经济分析

51技术分析

该工艺以缺氧-好氧相结合的高效细菌工艺替代了传统的活性污泥好氧工艺。该厌氧装置不仅具有水解和酸化作用，还具有高效的除臭和污染物去除效果，为下一代好氧处理奠定了基础，能够承受水质和水量的双重影响，具有优异的抗冲击能力。污泥回流采用自动回流设计，减少管理和维护工作量。有序好氧系统利用系统的水流量控制和再生功能实现生物降解，形成特效生化污水处理系统，可有效替代传统的接触氧化。去除水中的COD和BOD5。同等条件下，处理效率比同类系统可提高10-15%。运行时间是传统工艺的1/3，正常进水后7天即可达到标准运行，运行成本低，只需添加生物菌种。在初始操作期间仅添加一次，在正常操作期间每年添加一次。

52运营成本分析

本项目总投资100万元，其中设备投资60万元，土建设施及其他投资40万元。场地面积300平方米，日处理污水800立方米。具体项目运行费用为电费065元/m3，化工费036元/m3，人工费018元/m3。实际运行成本为119元/m3。

六，结论

由于屠宰废水有机物含量较高，预处理时大部分油脂和悬浮物可以采用气浮去除。随后，采用水解酸化处理技术，可将水中的高分子有机物水解酸化为小分子，并将大部分不溶性有机物分解为可溶性物质，从而减轻后续生化处理负荷。

通过在接触氧化池中添加有序好氧反应池产生的高效活性好氧生物菌株和高活性回流污泥，可吸收污水中的大部分生化有机污染物，有效去除水中的COD和BOD5。

气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理屠宰废水经过一年多的实际运行，整个处理系统运行稳定，产生了良好的经济效益、社会效益和环境效益。经实践证明，该工艺可行、可靠。

污水处理设备

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一、屠宰场用电应执行什么电价？

屠宰场用电电费的执行通常由地方政府或电力行业的相关规定确定。电力行业的定价通常受到多种因素的影响，包括但不限于

1-电力市场供需状况电力市场供需状况直接影响电价。当供应充足时，电价可以相对较低；当供应稀缺时，电价可以相对较高。

2-电力成本与电力生产和供应相关的成本因素有多种，包括燃料成本、发电设备维护和更新成本等。这些成本影响电价。

3-地区电力政策不同地区可能有不同的电力政策，包括电价规定、补贴、优惠等。这些政策也会影响屠宰场的用电价格。

因此，有必要参考当地电力市场和政策，获取特定屠宰场准确、实时的电价信息。要获取有关屠宰场电价的具体信息，建议您联系当地的供电部门或专业机构。

二、屠宰行业成本核算方法？

我在制造业财务管理领域工作了20多年，也指导过很多成本会计领域的人。

在生猪屠宰成本核算方面，我们还对大型生猪屠宰场的成本核算提供了指导。下面我就给大家讲讲我的经验和方法。

目前，财政部颁布的成本核算办法并未专门涵盖屠宰行业，但可以参照《企业产品成本核算制度》、《企业产品成本核算制度——煤炭行业》和《企业产品成本核算制度》的原则。会计系统”。《成本核算制度——钢铁行业》。

生猪屠宰的特点是原料单一但产品多样。除了各种切肉和内脏外，还包括猪血、猪毛、猪粪等。这些产品不是人体。它是一个联合产品，因为它是可控的。猪粪以外的产品的价值可能会有所不同，因此不能简单地根据重量来分配成本。

对于生猪屠宰来说，的成本分配方法是——销售价格分配方法。

步

1-收集各种产品的市场价格。

2-收集各种产品的产量。

3-屠宰场总成本，分子为——A；

4-各产品产量各产品市场价格为分母——B；

5倍比=A/B；

6-每种产品的分销成本=每种产品的产量每种产品的市场价格分销率。

如果按照生猪出栏量250公斤计算，出栏70头猪可产猪肉175公斤。如果按照市场猪肉批发均价15元/斤计算，每头猪可收入2600元左右。只是猪肉。此外，还含有约75公斤的猪头、骨头、猪肠、猪脚等。内脏的价格大概是15元左右，但是这个部位可以拿到1100元左右。如果杀一头猪，可以卖到3700元左右。

从屠宰场的收购价格为10元至5元，即每250公斤2625元，而屠宰过程中产生的检疫费、屠宰费、人工费、运费、人工费也在500元左右。这意味着总的屠宰成本约为3100元。

按照一般核算，如果在屠宰场宰杀一头猪，利润在600元左右。