乳化沥青铺设后下雨的危害,沥青混凝土路面施工要点值得收藏。

 admin   2024-06-12 09:08   33 人阅读  0 条评论

你想知道沥青混凝土路面施工要点值得收藏。和关于乳化沥青铺设后下雨的危害吗?小编带你了解一下关于大家都关心的话题。


密封结构


1.材料


1沥青密封沥青采用乳化沥青PC-2和PA-2。乳化沥青生产的沥青材料要求在施工现场生产乳化沥青时,沥青材料必须与底层相同,并且必须使用撒布机按规定的量撒布沥青。为增加渗透力,首次使用浓度35的喷雾乳化沥青,乳化沥青用量为10-12kg/m2。其次,它的浓度为C50或更高。C25用量10-12kg/m2,5大于13。两次施用之间的适当间隔是使用第一遍乳化沥青喷洒,以打破乳化,防止轮胎粘连。第二次喷洒乳化沥青后,必须立即铺设碎石。碎石用量应为4-5m3/1000m2,配比为80左右,粒径为3-8mm,乳化剂喷涂温度约为1-2次。沥青温度必须在50以上。第一次喷洒后,必须严格控制所有车辆通行。二次、二次碎石摊铺后,必须严格遵守JTGF40-2004《公路沥青路面技术规范》的要求。水泥碎石在7天养护期内,禁止一切车辆通行,即使超过7天养护期,也通行,非施工车辆也禁止通行。保证密封层不发生污染。


3、质量检验与认可


水泥碎石施工完毕后,应立即组织质量检验审批,对质量缺陷进行处理。对于合格的水泥碎石基础,在水泥碎石基础施工完成后25天内即可进行密封层施工。一旦密封层完成,就可以停止喷水以保持其健康。


沥青面层施工


一、材料要求


物料储存区表面应按要求用水泥混凝土硬化,防止物料污染,各种物料堆放整齐,界限清晰。


1、粗骨料


各类粗骨料236mm碎石必须符合规范要求,骨料颜色、光泽基本一致,破碎值为


渗透率


55


50


伸长率5cm/min,15


实测记录


实测记录


伸长率5cm/min,15


50


75


2、配置设计


1.目标混合比设计阶段


首先,计算各种材料的投入比例,并将其组合成满足您要求的矿物级配范围。然后,根据试验规程JTGE20-2011,模拟实际生产条件,使用实验室小型沥青搅拌机和矿物材料以六种不同的沥青用量混合料进行马歇尔试验,包括浸没马歇尔试验。各项指标必须符合下表所示《热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准》的要求,以确定沥青用量。这一步非常重要,必须由经验丰富的测试工程师在高级工程师的指导下完成,以确保测试方法准确、结果可靠。这些矿物材料等级和沥青用量用作目标混合比,以确定每个冷料仓到搅拌机的进料速度、进料速度和测试混合比。这项工作体现了技术和经验,为了安全必须进行并行测试。


热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准


试点项目


标准要求


压缩次数


各75个


稳定


>75


流量值


20~40


孔隙率


3~5个


沥青饱和度


70~85


残余稳定性


>75


注粗粒沥青混凝土稳定性可能降低1KN。


2、生产配比设计阶段


筛选后,进入混合机低温和高温料仓的各种物料必须进行取样、筛选、测试和调整,确保生产过程中的各种物料符合目标配比要求,以确定各高配比的物料配比。温度筒仓。在搅拌机控制室,反复调节冷料仓的进料量以达到供料平衡,并对三种沥青用量进行了马歇尔试验,包括目标配合比设计的沥青用量和沥青用量03,而公路车辆根据渠道化要求,生产配合比的沥青用量应低于中下层02-03中值,但不低于既定沥青用量下限。取决于目标混合比


3.生产比例验证阶段


搅拌机使用生产配合比进行测试混合,铺装测试路段,并使用混合沥青混合物和从道路上钻取的岩心样品进行马歇尔测试、矿物筛分和沥青用量检查,以测试生产的沥青的质量适用性。建立生产标准配合比,是生产管理的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿物料品位必须至少包括0074MM、236MM、475MM三个品位,且筛分通过率接近要求品位的中位数。当满足要求时才考虑生产配合比,施工时不随意改变,使各项指标符合要求,相对稳定,标准偏差尽可能小。


3.下支撑层的制备


1、沥青面层施工前,应对基础层进行仔细检查,特别是主要检查表面是否符合要求,平整度是否符合要求,凡是不符合标准的部分应进行处理。上述检验应包括检验报告、加工动作和最终质量报告。


2.创建密封层。


四、施工要求


1、测试部分


在施工之前,您必须首先完成测试部分以确定确定合理的机器、机械数量及组合方式。确定混合机的加料速度、混合量、混合温度等操作技术。确定碾压顺序、温度、速度、道次等,检查沥青配合比,确定施工组织管理制度、人员、通讯指挥方式。先制定计划,然后完成总结并提交审批。测试部分的具体要求如下在铺设测试道路之前二十八(28)天,承包商应安装并向工程师提交与本项目相关的所有测试设备和设备以及足够数量的熟练测试技术人员。供审查和批准。从摊铺工程开始前14天开始,承包商必须使用所有机械设备以及项目准备和投资的每种类型的沥青混凝土,在批准的场地以符合规范的方式铺设约200米的测试道路。由工程师。该测试必须在工程师的严格监督下进行。每层路面的测试可以安排在不同的测试段中。拌合现场应随机取样,按JTGE20-2011标准方法进行沥青含量和骨料筛分检测。沥青混合料摊铺和压实12小时后,应根据以下指南采集钻芯样品并压实。根据JTGE20-2011标准方法对各种混合物进行密封性、厚度和结构孔隙率的检查和取样试验的频率如下表所示或按工程师的指示进行。


测试道路采样测试项目及频率表


序列号


检查项目


检测频率



厚度、密度


占据9个名额


2


沥青含量


采样3次



流量值、孔隙度、饱和度、密度


每次一组试件


4


高度


5节


5


平整度


整个部分


6


横向坡度


5节


试验的目的是确定混合料的稳定性以及搅拌、摊铺和压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的标准压实密度。应设置专门的岗位,检查混合料的松装厚度、加载辊的碾压顺序、碾压速度和道次,并总结经验。


试验段摊铺完成后,承包商应编写书面报告,提交工程师审批。


经批准的试验路面费用应随工程竣工支付,如不能获得工程师批准,则应将试验路面切碎、拆除、重新包装并进行试验,其费用由承包商承担。


2、施工设备


混合


去。混合工厂必须能够确保生产的混合物在设计、协调和操作方面满足生产混合设计要求。搅拌站必须配备有足够检测设备的实验室,并能够及时提供令工程师满意的检测数据。


B、热拌沥青混凝土应采用具有自动控制性能的间歇式搅拌机进行搅拌,可对骨料进行二次筛分并进行温度控制准确,搅拌均匀,计量准确稳定,设备完好率高。每小时超过200t/h。混合机必须具有密封性能和除尘装置,防止矿粉飞散和流失,并必须配备能检测混合温度的装置。混合设备必须有成品仓库。


全部。搅拌站必须配备自己的记录设备,可以显示搅拌过程中每个盘上沥青和各种矿物材料的投入量和搅拌温度。


d、混合机内对热矿料进行二次筛分的振动筛的网孔应根据矿料品位要求选择,安装角度应根据物料的筛分性能和振动能力经试验确定。


头脑。混合设备的生产能力必须与包装材料的进度相匹配,安装完成后必须按批准的混合比例进行试混和调试,直至偏差值满足下表要求。


热拌沥青混凝土测试标准


序列号


测试项目


规定值或允许偏差



筛骨料大于475mm


6,不超过标准额定范围


2


通过475mm骨料


4,不超过标准额定范围



通过236mm骨料


2


4


粉透0075mm


1


5


沥青用量


02


6


孔隙率


05


7


饱和


5


8


稳定性、流量值


参照表《热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准》


F、沥青库容量为500T,并配备脱桶设备。沥青材料必须用导热油加热。


买。计量器具必须经计量部门准确检验、检定。


H、注意高速搅拌落地振动筛的筛孔,保证筛子各层残石大致相同,防止溢流和大气物质影响产量。


运输设备


A、运输混合物料时,必须使用清洁的金属底、载重12吨以上的自卸车,罐体上不得粘附有机物。为防止粉尘污染和热量过多散失,运输车辆必须配备遮盖设备,车箱四个角必须密封严实。


我。沥青混合料运输车的承载能力必须大于搅拌能力或摊铺速度,并且在施工过程中,材料车必须在摊铺材料前面等待卸料,以保证连续摊铺。


包装和压缩设备


A.使用1至2台包装机一次包装整个宽度。包装机必须具有自动调平功能、振动和压实功能,并且必须具有高精度才能提供高质量的包装

一、乳化沥青下雨能施工吗?


雨天不能施工沥青路面。一方面,雨水损坏沥青路面,另一方面,沥青混合料的温度下降,沥青混合料不能正常压实。在潮湿的情况下,沥青路面会受到交通荷载和温度膨胀和收缩的反复影响。同时,由于水动力的作用,水分逐渐渗透到沥青与骨料之间的界面。


二、下雨后沥青路面会造成污染吗?

沥青——主要指石油基沥青,主要由牛脂油、芳香族成分和沥青质组成。沥青摊铺的要点在于,它不仅用沥青来摊铺,通常还用沥青碎石、沥青混凝土等筑路材料来摊铺。禁止夏季高温会使水滴软化而变得油腻,但下雨时沥青不会随雨水飘走,一般不会污染周围环境。


它不影响任何事情。沥青在防水时起粘合剂的作用,融化后均匀地涂在油毡纸上,将几层油毡纸粘合起来,密封油毡纸的接缝,从而防止漏水。


沥青融化后涂在油毡纸上后冷却很快,因此使用沥青防水后即使下雨也不会影响防水效果。


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