去除pe油墨,pe材料用什么油墨印好
如果我的丝网印刷技术不好并且一直出现题怎么办?当玻璃、金属丝网印刷过程中出现油墨题时,如何查找原因并解决?
印刷过程中,如果出现油墨不上色、刮不干净、渗色、不干、粘板、版材干燥等题,则无法提高印刷速度,或影响产品的着色力。或附着力弱。橘皮等颜色、飞丝、拉毛、挂尘、白点。当出现漏印等现象时,一般可以从以下几个方面来分析解决
1、确定刮刀的适用性和油墨的转移性。
如果丝网印版滚筒上的油墨刮不干净,印刷材料就会变脏,油墨可能会渗色,或者会出现切口或线条。印刷品脏、流墨也与油墨调整有关。油墨短期脱落可能会造成沾色,油墨粘度过高可能会造成油墨拖脏,与刮刀装置的角度、压力是否准确、合适密切相关。如果页面上的墨水刮不干净,用手指按压或更换新墨水仍刮不掉,则可能是墨水有题。如果能更换墨水并刮干净,则题出在墨水中的稀释剂上。解决办法是更换油墨或稀释剂并重新调整刮刀。
2.印制板检查
如果出现漏墨、白点、橘皮色附着力差等情况,首先要检测印制板的表面张力和静电水平。如果印刷承印物的表面张力低于35dyn,则油墨附着力差,如果静电大,会出现橘皮色,如果油墨干燥太快,会发生堵塞、漏墨。印刷和白点发展。解决办法是对印制板进行表面和静电处理,给作业现场补充水分,并用慢干溶剂调理油墨。
3、检查稀释液的纯度和香气。
如果稀释剂的纯度低,打印件中残留的溶剂量自然会增加,并且打印件中可能会残留气味。首先检查溶剂的纯度,一个简单的测试方法是拉一条8厘米宽的白色纸条,放入溶剂中,润湿后取出,轻轻摇晃,观察纸条上溶剂的干燥速度。白皮书。把它撕下来,看看颜色是否改变,然后闻一下白色的纸,看看气味是否仍然存在。将白色纸条摇动8至15次,让溶剂蒸发变干,这是正常现象。溶剂未干燥说明蒸发速度慢,反之蒸发速度快。如果白色纸条变色并且溶剂桶出现生锈,则表明溶剂有题。如果溶剂挥发后仍有气味,则说明溶剂纯度较差。
4、正确使用慢速干燥剂。
印刷时油墨中使用的低干稀释剂使用不当可能会导致印刷时出现咬色和附着力不良。解决办法是改变印刷油墨的稀释剂配方,调整印刷油墨的干燥功能。
丝网移印油墨的应用有哪些?按材质分类清晰专业高醇耐磨塑料油墨、PP、PE塑料油墨、二组份五金电镀油墨、一组份五金电镀油墨、PP未处理油墨、橡胶触感漆面油墨、玻璃陶瓷油墨EP系列)低腐蚀镜片油墨(PBS系列)PET材质HBC白布油墨(PET系列)PC/PVC标牌铭牌油墨(MBS系列)、通用耐醇油墨(ABS系列)、二组份PU油墨、UV光固化通用油墨UV系列)、油墨强化用固化材料UV移印油墨
5、各种比例稀释剂的使用
印刷时,不同配比的油墨稀释剂可以调节油墨的色密度、粘度以及干燥性能。调整油墨的干燥度有助于提高印刷速度和印刷品的清晰度,而调整油墨的色密度则可以通过减少压印辊的压力和刮墨刀的工作量来提高印刷速度。根据印刷速度和印刷地点的室内温度调节油墨用量的关键是控制印刷油墨的粘度。一般情况下,应根据印刷速度、印版滚筒上图文的深度或行数、室温等情况,分配快干、中干、慢干或极慢干稀释剂。的印刷地点。
6、如何从高粘度到低粘度使用
如果印刷机的印刷速度较慢,印刷玻璃较深,墨量较大,则应采用高粘度的印刷油墨。否则,请使用低粘度墨水进行打印。另外,稀释剂和弱化剂可用于调节印刷油墨的粘度。
7、施涂专色墨、金属墨时配墨辊的使用
专色油墨要求油墨颜色一致、均匀。金属油墨容易固着,所以印刷时必须使用配墨辊。另外,使用专色油墨时,最好将稀释剂和弱化剂一起使用,不宜单独使用溶剂稀释。还需要注意的是,金属油墨不宜通过添加溶剂来稀释,可以通过添加适量的弱化剂来调节。
8.非实用溶剂的使用和混合
非稀释溶剂不能溶解油墨中的连接树脂,但利用其性质与稀释溶剂混合稀释油墨,可以减少印刷时的咬色现象。
9、检查印刷材料的附着力。
具体方法是将胶带贴在印版上,用手指展开,使其与基材紧密贴合,然后慢慢提起整个长度的一半,快速提起另一半。然后,检查油墨对承印物的粘附程度,如果油墨粘附较少,则说明油墨对承印物的附着力较强,如果粘附力较差,则说明油墨对承印物的附着力较弱。如果油墨与承印物的粘附超过40度,则说明印刷油墨对承印物的附着力较差。
一、pe油墨收缩是什么原因?
吹扫气柜出口处的水封内积水。
打开贫液泵进口阀门,启动贫液泵,然后打开出口阀门将液体泵入脱硫塔并调节液位。
脱硫塔内液位正常后,打开富液泵吸入阀,启动富液泵,将液体泵入再生罐。
根据脱硫液循环量和再生罐喷射器管道压力调节贫液泵和富液泵的液量,并调节贫液罐和富液罐的液位。还有一个再生罐。
在工艺指标范围内调整脱硫液成分。
打开罗茨机吸气阀,打开循环阀,排出罗茨机内积水。转动转轴后,启动罗茨机并正常运转,逐渐关闭回路阀门,当出口压力略高于系统压力时,打开出口阀门,关闭罗茨机本身的回路阀门,然后调节。带系统回路阀的半水气流。
根据半水煤气流量调整液化气配比,若半水煤气脱硫合格,联系压缩部门。
根据再生罐内泡沫的产生情况调整液位调节器,确保硫磺泡沫正常溢出。
二、pe膜印刷掉色是什么原因?
PE是一种非极性聚合物,具有高化学稳定性、低表面张力,不易被大多数油墨和溶剂润湿。PE表面张力较低,印刷前无法达到所需的表面张力,因此印刷前需进行表面处理,以增加薄膜的表面张力,提高薄膜与油墨的附着力。
也就是说,如果表面没有经过制袋厂处理或电晕处理,印刷油墨的附着力很弱,很容易褪色。
打印金属制品时,有两种方法可以解决打印坚固性差的题。
首先,它使用UV油墨,需要用UV灯照射才能达到坚固性,但有一个题是颜色鲜艳的UV油墨吸收紫外线的能力不够强,因此强度较弱。但较暗的一半也不错。
第二,我们使用PE油墨,这种油墨分为高温PE和低温PE,都是自干型油墨,这种油墨必须配合硬化剂使用,可以调节使用量。添加固化剂后不到两天。墨水变硬。高温PE必须经过200-300的高温烘烤。低温PE只需170以上烘烤即可。另外我要提一下的是,印刷时UV油墨不要印得太厚,这一点很重要。
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