空调制冷铜管路，空调制冷铜管的生产工艺及常见题

不少人都关注空调制冷铜管的生产工艺及常见题和一些空调制冷铜管路的话题，但是大家不了解，接下来听小编的讲解吧！

空调器主要由压缩机、散热器和自动控制系统组成。散热器的铜管被业内称为空调的“血管”。“血管”的好坏直接决定空调的品质。下面我们结合空调和生产实践来谈谈空调制冷铜管在使用过程中经常出现的题。

铜管是制冷设备的重要原材料，有两个主要用途

尝试制作热交换器。如常用的蒸发器和冷凝器，俗称“二器”

生产连接管及管件。无论用途如何，它作为制冷剂通道的作用都非常重要。

一方面，铜管厂家必须提供优质的铜管，另一方面，空调制冷企业也要适当使用铜管。

两种装置铜管生产介绍

11工艺流程

目前，铜管制造可分为两种工艺

工艺流程1:传统挤压工艺铸锭-横轧、钻孔、挤压-轧制-卷取-卷取-退火。

工艺2:新型铸轧生产技术

新型铸轧生产工艺流程图

两种生产工艺对比

12铜管对外供货情况

铜盘管目前主要用于两种装置的主管、连接管、管件等。特点携带方便，用户在使用过程中不受长度。

驱蚊盘主要用于维修市场。功能易于使用。

直管主要用于中央空调及连接管道。特点移动困难，使用时有长度。

使用铜管时出现的常见题

21东管漏水

铜管泄漏是空调的致命缺陷，一旦泄漏，空调内部制冷剂全部溢出，传热介质不足，导致空调故障。铜管漏水的原因比较复杂，常见的漏水原因有以下几种

制造原因

涡流故障检测缺失。GB规定铜管必须经过100%涡流探伤，并规定了通过校准探伤仪使用的样管孔的人工缺陷直径，以保证涡流缺陷检测的灵敏度，避免漏检多余的缺陷。做。标准。

因为缺陷检测是在线检测，普通的大型铜管厂完全可以保证这个要求，这种在线涡流缺陷检测可以保证所有长度的管子都进行涡流检测，100%缺陷检测。

有些铜管厂不进行涡流探伤，或者不进行涡流探伤，或者使用低标准的涡流探伤仪进行抽查。这样，可能会漏检或未检测出铜管超出规格的缺陷，从而导致用户使用空调时出现空调漏水的情况。

通过涡流探伤发现缺陷，但铜管表面无标记或标记不准确、不清晰。铜管生产过程中，涡流探伤发现的缺陷必须用油墨覆盖，以确保超过标准的缺陷被利用，以便用户在使用过程中去除有缺陷的铜管。

但由于生产过程中厂家选用的墨水附着力不足、喷枪调整不当、干燥不完全、墨水成分在高温下变色等原因，导致用户在使用过程中无法察觉涡流缺陷。如果空调使用有缺陷的铜管，不可避免地会发生泄漏。

用户原因

用户使用铜管打造切割-弯管-扩管-清洗-焊接-试压的两件式工艺。

通过涡流检测发现有缺陷的管道被误用。在正常的铜管生产条件下，铜管涡流探伤不仅显示管材每个盘管的损坏点数量，而且还会在损坏点上涂上黑色标记，帮助用户识别和挑选这些“黑管”。“正在使用。

空调制冷企业必须明确告知经营者，特别是新经营者，防止将这些损坏的管道安装在空调制冷机组中。

我们在提供深入的客户服务时多次遇到此题。一些员工询管道上的黑色是什么颜色，另一些员工则解剖了不合格产品。这是因为产品中安装了“黑管”。空调坏了，冰箱漏水。

加工过程中出现的题。空调主管在两台机组成型的过程中，必须经过弯曲、胀接、扩口、焊接等环节。

在弯管过程中，弯曲部位会受到局部应力，造成局部过度延伸，产生裂纹、深度裂纹等题，一旦充注制冷剂，这里往往会发生制冷剂泄漏。

内部测试泄漏

外漏

铜管穿过销钉后，必须将其从扩管机中提出。扩管机有两种类型立式和卧式。立式扩管机效率更高，因为它们主要在相对较短的长度上扩展两个设备。卧式扩管机主要是利用两个装置来扩管到较长的长度，因此其效率比较低。

胀管过程中，胀芯与铜管内径干涉，增大铜管尺寸，使铜管外径与铝箔散热片充分接触。在扩管过程中，扩管头很容易划伤铜管，造成穿透伤，造成铜管泄漏。有时铝箔内孔的毛刺太大，导致毛刺穿透。铜管在扩管时漏水，造成泄漏。

焊接不良造成漏电。铜管刺穿穿孔铝箔后，必须用小弯头将管子连接起来，为了使连接牢固，在生产过程中小弯头与铜管之间采用焊料进行焊接。

焊接方式有手动和自动两种，焊接时可能会因焊料质量、铜管膨胀、焊接面有异物等因素而造成焊接不完整、虚焊等。可能会发生这种情况，导致制冷剂泄漏。

22铜管破损

铜管的裂纹主要集中在铜管的胀缩过程中。裂纹情况如下图所示。在这两种设备的生产中，铜管的扩径和扩径是一个连续的过程，常常合并为一个过程。

铜管开裂的原因有很多，主要原因有

铜管本身质量好的原因。铜管本身质量的原因可分为外表面缺陷、内表面划伤、内表面氧化等。

在扩管冷加工变形过程中，铜管表面因拉应力而被拉伸，如果铜管外表面有较深的划痕，则铜管外表面无法承受表面张力。可以看到由于应力而出现拉脱现象，铜管外表面出现裂纹。

铜管内表面划痕引起的裂纹机理与外表面划痕引起的裂纹机理类似。当铜管内表面氧化时，扩管时作用在氧化铜管内表面上的摩擦力与作用在未氧化铜管内表面上的摩擦力是不同的，导致相同长度的铜管下墩尺寸不一致，少量铜管长期拉伸，导致膨胀过大而产生裂纹。

用户原因。使用铜管时，常将其轧制、矫直、切割成一定长度，切割时常采用无屑切割。

热处理后的铜管表面比较光滑，在无屑切割时，如果刀具使用不当或切割时刀具用力过猛，就会导致铜管收缩过大或产生过多的毛刺。端口闪烁和端口硬化导致扩展。

换热器由多个“U”形管组成，每个“U”形管的长度和每个“U”形管两端的长度要求非常高的一致性。在弯曲“U”型管时有时，由于设备或配合原因，每个“U”型管的长度与每个“U”型管两端的长度相差太大较大，超过2mm，端口延伸过大，出现长窦道，延伸长度过长，造成过度扩张而开裂。

23肘部皱折折断

在制作“U”形管的过程中，铜管的弯曲处会出现褶皱和损坏，并且铜管经常在此过程中被丢弃。肘部皱纹和折断的原因如下表所列。

左外折痕右内折痕

弯管的题

焊接不良

铜管焊接过程中如果工作不当，很容易出现虚焊、腐蚀、熔透、过烧、烧穿等缺陷。焊接是两个器件焊接过程中经常出现的质量题，其主要原因有以下几点

膨胀量小，钎料难以进入，使焊缝强度减弱。

焊接时，加热不均匀，导致部分钎料未完全加热，未熔化。

铜管焊接点表面有油污、氧化物、碳渣等物质。

焊接本身的质量。

结果，焊料可能无法填充承插接头的整个长度或无法完全焊接承插接头的整个长度，从而导致泄漏。由于腐蚀和溶解而发生泄漏。

也就是说，造成铜管失效的因素有很多，比如铜管内外氧化等，所以在使用时一定要加强工艺控制，了解工艺要求。

一、空调铜管少于三米会怎样？

这会影响空调的制冷效果和运行稳定性。空调铜管是空调系统的重要组成部分，负责输送制冷剂。如果空调的铜管小于3米，制冷剂在输送过程中的压力损失会增大，从而影响空调的制冷效果。另外，空调铜管的长度也影响空调系统的运行稳定性，如果铜管太短，制冷剂流动过快，会增大系统的压力波动，影响空调系统的运行稳定性。空调器的运行稳定性。除了空调铜管的长度外，还有其他因素影响空调系统的性能。例如空调内制冷剂的种类、压缩机的运行效率、室内外温差等都会影响空调的制冷效果。因此，在安装和使用空调时，需要根据具体情况合理选择空调铜管的长度，并注意其他因素的配合，以保证空调的正常运行和高效制冷。系统。

二、空调铜管胶带没缠好有什么影响？

强的。

室内机与室外机连接的管道内含有低温制冷剂，因此采用PE保温材料覆盖，以保持低温效果，保证高效制冷能力。

缠绕胶带有三个用途

1、如果把室外机的电源线、信号线、排水管用胶带包起来，既美观又方便整理。

2、胶带可以添加保护层，防止PE保温管因长期暴露在阳光下而开裂。

3.可以防止管道摩擦和损坏。

因此，安装师傅习惯用胶带包裹外部管道。

三、空调铜管焊堵了会有什么现象？

如果主管完全焊接、堵塞并排空，则主管阀门中不会有空气出来，而如果主管阀门轻微堵塞并打开冷冻室，则主管阀门中不会形成冷凝。内机如挂钩机和普通柜机、过冷管组毛细管和格力柜机等，可以看到内机中的小管接头是冷的。一般来说，温度至少应高于温度。如果常温制冷时间较长，内机蒸发器进液口处会形成冰块，当然，你可以认为，如果出现这种情况，空调就失效了。要么很好，要么根本不起作用。