巨型压浆机用户体验区，建筑加固工程施工要点-中宏模板集团

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建筑加固是土木建筑的一个分支。据统计，在我国，一些20世纪50年代和1960年代建造的老房子超过设计基准期需要加固，约三分之一的住宅建筑缺乏安全储备，城市住宅结构正在逐渐恶化。需要对其进行加固和修复。同时，国家对结构建设投资进行，从节省成本的角度来看，利用旧构筑物、旧建筑进行加固的案例越来越多，需要加固的项目逐渐增多。以下是一些加固方法和技巧，供大家参考

粘钢加固

粘结钢筋加固法是利用建筑结构专用粘合剂将钢板粘结在钢筋混凝土结构构件表面，提高结构构件承载能力的加固方法。粘结钢筋的有效性主要取决于粘结施工的质量。保税钢筋的施工必须按照工艺流程专业进行。

表面处理粘贴固定压合固化检验防腐处理。

1表面处理

表面处理包括钢筋构件与钢板接合面的处理，是最重要的工序，混凝土构件的接合面必须根据混凝土的新旧程度、硬度、干燥度、润湿性等进行仔细处理。构件表面必须按以下四个条件进行处理

1）首先用硬刷蘸高效清洁剂清除零件粘合表面的油污、灰尘和污垢，然后用冷水冲洗并擦拭约2至3毫米。擦拭配合表面的表层，直至新表面完全暴露出来，并使用无油压缩空气吹掉任何粉末颗粒。若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。

2）如果混凝土表面很脏，可直接打磨粘合面，除去1~2mm左右的表层，然后用压缩空气除去灰尘，或用清水冲洗干净，待其完全干燥后再擦拭。表面。使用浸有丙酮的脱脂棉。

3）对于新的混凝土接缝表面，先用钢丝刷清除表面掉落的杂物，然后用硬刷蘸清洁剂擦洗表面或用清水冲洗至完全干燥。

4）对于湿度较高的混凝土构件或使用时间小于3个月的混凝土构件，一般树脂胶粘剂对湿基层的附着力大大降低，因此除满足上述要求外，还需进行手工作业和干燥工序也是必要的。

2、钢板的粘合面必须根据钢板的锈蚀程度按以下两种方法进行处理。

1）如果铁板没有生锈或轻微腐蚀，可用喷砂、砂布或平面砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨削粗糙度越大越好，磨粒应垂直于钢板可能产生应力的方向。然后用浸有丙酮的脱脂棉擦拭干净。

2）钢板腐蚀严重时，先用中强度盐酸浸泡20分钟，除去锈层，用石灰水冲洗，中和酸离子，然后用平磨石打磨。质感就出来了。

3、卸货。为了减少和消除钢板连接后的应力应变滞后现象，在钢板连接前宜对零件进行卸载。

4用胶水。目前，各种结构增强胶基本上都是A型和B型双组份，需要现场临时配制使用。原则是按照产品的使用说明书进行配制，但由于粘合剂的使用期限较大，使用前必须在现场进行测试准备，并根据使用方法进行适当调整。必须选择当地的温度条件、当时的储存时间以及各自的机械指标，以达到的比例。按选定的比例称重，将A、B两组分别倒入干净的容器中，用机器同方向搅拌至颜色完全均匀。

5粘贴。配制好粘合剂后，用抹刀同时涂抹在处理过的混凝土表面和钢板接合面上，确保粘合剂充分渗透、渗透、铺展、粘附在接合面上。建议先用少量粘合剂将接缝面来回刮擦，涂抹数次，然后加厚13毫米，使中心较厚，边缘较薄，然后再贴钢板。预定地点。如果需要粘贴在门面上，可以加一层脱蜡玻璃丝布，防止流淌。贴好铁板后，用手锤沿贴合面轻轻敲打铁板，若无空洞声则说明贴牢。否则，您将不得不拆下钢板并重新填充粘合剂。我又贴了一遍。

6固定并加压。粘合金属板后，立即用夹子、支架或膨胀螺栓将其固定，并施加足够的压力，以确保粘合剂刚好从金属板边缘弹出。膨胀螺栓一般用作固定在钢板上的永久性附加手段，需要在粘合前与钢板一起钻好埋孔。

7治疗。上述所有结构粘合剂均在20C下固化，夹具或支撑件可在24小时内移除，并在3天内准备好施力。如果温度低于15，必须采用人工加热（通常是红外线加热）。养护期间不得对钢板造成任何损坏。

8防腐处理。外粘钢板必须按设计要求进行防锈处理。外涂砂浆防腐蚀时，可在钢板表面粘贴或包裹一层铅丝网层或植硅石层，以利于耙浆的附着，并将该剂涂抹在混凝土处的抹灰上。界面。

碳纤维加固

与现有的加大混凝土型材或钢混增强材料相比，碳纤维节省空间，易于施工，不需要现场固定设施，易于保证施工质量，基本不增加结构尺寸和重量，具有耐腐蚀、耐腐蚀、耐久性优异。此外，这种方法可以显着延长建筑物的使用寿命并降低加固成本。因此，碳纤维作为一种突破性的增强材料受到了广泛的关注和响应。

1混凝土表面处理

1)清理混凝土构件表面的缺陷和损坏区域。

2)修复和恢复任何被雕刻、清洁或暴露的缺失部分。

3）裂纹修复。对于宽度小于02mm的裂缝，采用环氧树脂进行表面涂漆密封，对于大于02mm的裂缝，采用环氧树脂灌浆。

4）波兰语。通过抛光零件表面上的任何凸起区域，使修复零件的表面尽可能光滑。

5)清洁抛光后的零件表面并完全干燥。

2.在缺陷处涂底漆

将配制好的底漆均匀地涂在缺陷区域的混凝土表面。

3零件破损表面的修复

使用环氧腻子修复零件受损表面是非常重要的一步，要点是

1）按规定比例准确称取腻子剂、固化促进剂、硬化剂放入容器中，用搅拌机混合均匀。

2）用环氧腻子填充零件表面凹陷处并修补至表面光滑。使用环氧腻子修补缺陷时，必须在温度-5以上、相对湿度85以下的条件下施工。腻子涂刮后表面残留的凹凸不平的纹理，应用砂纸打磨光滑。

4.涂底漆。使用滚筒将配制好的底漆均匀地涂在待粘合的混凝土表面。

5.安装碳纤维。在粘贴碳纤维材料之前，必须首先确保所粘贴的表面干燥。温度在-10以上、相对湿度RH>85时，如无有效措施，不得施工。防止碳纤维材料在运输、储存、切割、粘贴过程中损坏。用钢尺和壁纸刀将碳纤维材料按规定尺寸切割，每段长度一般不超过6m。为防止材料在储存过程中损坏，材料切割量应根据当天使用量而定。碳纤维纵向接缝必须重叠至少20厘米。该部分需要更多的树脂涂层，不需要侧面铺碳纤维。施工技术的核心如下。

1）主胶化树脂、固化促进剂、硬化剂必须按规定比例准确称量，置于容器中，用搅拌器搅拌均匀。全部混合量必须在可用时间内消耗完。

2）涂胶时，注意不要让空气进入碳纤维和树脂之间。滚筒通过将碳纤维材料沿纤维方向滚动数次，使树脂渗透到碳纤维中。

6维护保养

碳纤维材料贴附后，须自然固化12小时，达到初步硬化，固化期间不得发生外界干扰和碰撞。

7绘画

如果增强部件需要防火，可在树脂固化后涂敷防火涂料。涂层必须在树脂初步固化后进行，并且必须符合所用涂层的相关标准和施工规范。

预应力加固

预应力加固方法具有加固、降低、改变结构的三重效果，不仅适用于大跨度结构的加固，也适用于应力应变率普遍较高的大型结构的加固。要么方法无法强化，要么强化效果很不理想。

1放样定位

1)找到并放置滑块垫和锚支撑

测量滑块垫中心位置和跨中位置并在梁底两侧做好标记，然后在梁底绘制滑块平面尺寸并标记相应的孔位。伏特。其中，梁偏转效应在垫放样中最小。

2）找到并定位顶部锚点

如果斜杆的锚点位于梁的顶部或端部，则取单梁顶面的垂直轴并测量锚点与梁端部之间的距离。垂直桥方向。

如果锚点位于梁端部，则应测量锚点与梁底部或顶部之间的垂直距离，并沿交点对称测量顶部锚点的横向距离。桥梁方向显示锚点的理论位置。梁的顶部和腹板都有钢筋，特别是受力钢筋，所以在设置锚点时，可以适当调整锚点的位置，避开这些钢筋。离开。

2设置顶部锚点

若上锚点设置在梁顶或梁端顶面，则必须在桥面或梁顶面钻两个与斜筋相同角度的斜孔。移至设计的斜杆穿透位置。首先对桥面铺装进行切割，对梁顶混凝土保护层进行切割，露出钢筋，然后将锚垫混凝土切割成小块。根据斜孔设计角度制作钻架，将凿岩机钻杆插入钻架槽内，将钻头中心与理论锚点对准，然后钻孔。倾斜的孔。钻好锚孔后，清理梁顶部的混凝土并清除任何混凝土碎片。然后，在开挖的混凝土表面涂抹环氧胶粘剂，然后用环氧水泥砂浆摊铺。最后，在梁顶安装上锚时，锚垫的上表面应与梁的上表面齐平或略低于梁的上表面，以允许更大的混凝土厚度。在锚点上安装尽可能多的保护。

3转向装置

转向装置是外索加固的重要部件，其传递方式和自身性能也是预应力效果的关键。体外预应力混凝土结构的预应力筋必须通过转向装置重新导向，形成设计曲线形状的预应力筋。转向机构与预应力筋之间的接触区域由于摩擦力和侧向力而发生突出。如果转向装置设计不合理或结构措施不充分，预应力钢容易出现局部硬化和摩擦损失过大的现象。转向装置的设计要求角点预应力筋的位置非常准确，以避免附加应力，并且转向装置在结构寿命期间不得对预应力钢筋造成损坏。另外，转向装置的加工必须在加工厂进行，严禁现场加工，现场安装时必须严格按照图纸进行，运输和焊接时必须采取预防措施。焊接变形。穿线前应先拉线，以确保安装正确。

4预应力筋的安装与张拉

预应力钢筋安装前，首先要检查各锚固件是否运转正常，特别是粗钢筋的螺钉、螺母是否配合良好，如果一根一根拧紧，每个螺钉头应能在不用力的情况下拧紧。螺母可以用手完全拧紧。

当使用两根较粗的横、斜钢筋或斜钢筋作为型钢时，应先将斜钢筋与水平滑块固定在一起，然后固定斜钢筋的上固定点。在插入水平肋之前，使用临时支撑将滑块定位在背板上各自的位置。穿筋时，应保证横筋两端螺纹长度相同，并检查滑块位置，保证滑移量。拧紧两根水平杆的螺母，确保水平杆的中心与滑块的锚孔对齐，以免固定张力时难以拧紧螺母。

侧面拉紧水平钢筋产生预应力的系统是先将斜向钢筋焊接到梁端的U型锚板上，然后将水平钢筋焊接到对角线上，根据坡度要求对角线钢筋。棒材采用夹棒焊接。水平拉杆每隔225m用木块垫垫，然后安装锁具以减少挠度。在准备施加拉力时，首先在弯曲起点处放置支柱，然后根据设计位置安装支撑和紧固件。

5灌浆

张拉工作完成后，局部粘结区域的灌浆工作是非常重要的工序，施工前必须先进行11模型试验，确认灌浆密实饱满后进行灌浆。部分粘合部分是非常关键的工序，结节强度可以达到设计拉力的108%。本工程张拉工作完成后24小时内进行灌浆工作，满足锚固要求。采用手动注浆机进行注浆，保证注浆过程和注浆压力要求的均匀性和稳定性。另外，注浆的密度直接影响粘结效果，因此注浆时必须严格控制水灰比，保持压力均匀。

混凝土钢筋更换

更换混凝土钢筋施工要点。

1如果建筑物结构需要采用替代混凝土加固方法进行加固，则在混凝土更换工作前必须做好以下八项准备工作，以保证替代混凝土加固材料的质量。

1）混凝土浇筑前，除模板、支架审批外，还须检查以下项目是否存在隐蔽工程界面处理和界面代理绘制