杭州环保电炉厂家电话，钢铁行业大型电炉振动抑制系统研究

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北极星大气网新闻本文为综合大型铸钢车间60吨电炉隔振和某公司铸钢车间30吨电炉隔振的采集分类文章，已建成并投入使用。设计数据等参数，大中型熔炉除尘汇总系统的全套数据及系统解决方案。

随着我国钢铁工业结构调整，超高功率、铁水精炼、热装等电炉炼钢技术的不断发展，环保要求的不断提高，电炉烟尘治理烟细尘情况将变得更加严峻。电弧炉排烟主要分为两种方式从炉膛第四孔或第二孔排烟和炉外排烟，俗称一次排烟、二次排烟。

炉排烟主要捕集冶炼时从炉子第四或第二孔口排出的热含尘烟气，好的排烟装置可以捕集一次烟气95%以上。炉外废气主要收集电炉内装料、出钢、与铁水混合时产生的二次烟气，以及从电极孔、供给孔等松动处逸出的二次烟气。冶炼过程中炉门燃烧气体和二次燃烧气体通常是突发性、无组织排放，容易受到车间交叉气流的干扰。只能通过电弧炉外部的排烟装置捕获。

空气中烟尘等有害物质主要发生在三个方面生产过程中产生的有害物质、日常生活过程中产生的有害物质、运输过程中产生的有害物质。铸造行业具有资源密集、能源密集、生产规模化、物流吞吐量大的特点，长期以来被认为是烟尘排放、废弃物、污染大的企业。

特别是铸造厂的电熔炉是烟尘污染的主要来源。本文将某大型铸钢车间60吨电炉除尘与已建成使用的该公司铸钢车间30吨电炉除尘结合起来，收集整理设计数据等参数。总结了一套完整的大中型炉窑除尘系统数据及系统解决方案。

一、电炉除尘的烟气排放形式及优缺点

炉外常用的排烟形式有顶罩排烟、密闭罩排风、导流罩+顶罩排烟（又称桥式吊机穿透式收集罩）等。

1、顶盖排烟

屋顶盖板出现于20世纪60年代，因其不受电炉工艺设备安置的，不干扰电炉车间各种生产设施的工艺操作和维护而得到广泛应用。顶盖排烟是在炉顶范围内合理包围厂房框架，形成排烟罩。其主要作用是除去电炉在装料时瞬间产生的大量含尘热气流烟气。以及排放过程，即将二次烟气储存在设备框架中，然后在适当的时间内系统地提取。因此，屋顶覆盖物收集效率的设计必须考虑热空气的向上流动。

为了阻碍车间内的提升速度和横流，如有可能，最好在炉上方的厂房侧面增设三道防风墙。熔炉车间必须密封，防止烟雾向车间四周流动。另外，排烟罩结构形式的设计应设计成与建筑紧密协调的四方锥体或长锥体形状，脊柱壁板的倾斜角度以45+60为宜。屋顶罩还具有厂房的通风功能。

2、密封盖排气

电炉罩在20世纪70年代中期开发出来并开始投入实际应用，当时电炉炼钢工艺正在向高产量或超高产量发展。由于密闭罩将电炉与车间隔开，电炉冶炼时产生的二次烟气被控制在罩内，不受车间内横流的干扰。对电炉二次烟气有良好的捕集效果，烟气排放量比屋顶烟罩减少35%左右。

最重要的是，该气密罩对于吸收和阻挡超高输出电炉产生的弧光、强噪声、强辐射非常有效，并且与原来相比可以降低电炉气密罩外部的环境噪声。将电炉冶炼过程中进入工作场所的辐射热从115分贝减少到85分贝。

密闭罩的结构设计必须与电炉工艺及土建工程密切配合，根据电炉工艺的布置和运行维护要求进行设计。密封盖在起重机下方，当电炉加料时，密封盖打开，起重机将物料放入炉内。封闭的盖子一般不宜太小，以免盖子内温度过高，影响电极的导电性能。

3、导风罩+顶盖排烟罩，又称桥式起重机穿透式捕集罩。

桥式起重机中转收集罩是一种新型电炉烟气收集罩。与目前常用的顶盖和密封盖相比，不仅克服了密封盖在供料时无法捕集废气的缺点，而且避免了顶盖易受侧风晃动、易于大面积搬运的缺点。尺寸。风量。在电炉中冶炼时，会产生大量的烟气，而气流的升热作用使烟气上升速度非常快。同时，导流板迫使烟雾在导流板的范围内上升，并且导流板减少了烟流与空气的混合。

同时，抑制了对工作场所内横流气流的干扰。当烟气上升到过渡烟罩入口时，尽管与上进烟罩有一定距离，但从烟罩入口出来的烟气的一次加速和上进烟罩的强负压引起引风机，此时烟雾因负压作用被吹成两半，并产生加速现象。部分空气混合后，速度才减慢，直到上部进气罩内的出风口正常无法工作为止。由于强侧风的阻碍，烟雾不会从上进气罩扩散出去，也不会通过管道进入。除尘器净化。电炉可对整个冶炼过程进行废气收集，具有收集率高、不影响生产和冶炼过程、投资少等优点。适用于大中型电炉烟气收集。

2、电炉除尘控制及改造实践

1.治理原则

电炉生产中使用除尘环保设备，无论运行后效果如何，都不能影响电炉、精炼炉的正常生产和检修工作。由于是去除系统，因此不受工期影响，不会造成电炉或精炼炉生产中断。杭州钢铁电炉公司地处杭州都市圈，环保要求特别高，改造后的除尘系统设备必须满足甚至超过国家环保需求，实施的技术也可靠、领先。不仅可以满足大气的环保要求，还可以降低噪音，满足炉操作人员对工作场所的环保要求。

此外，在保证废气和粉尘管理的前提下，可以实现最低的一次性投资、最低的长期维护成本和最低的运行成本。这是杭州钢炉除尘设计所遵循的原则。实践证明，改造后的除尘系统确实达到了上述标准。

2、治理内容

我们设计计算了影响除尘效果的几个关键点。初级精炼炉烟尘治理的主要方法是采用内外排烟结构，即炉盖内设置两孔增压风机用于内部排烟，顶部集风罩用于外部排烟。对炉盖两孔的整体结构和关键设备进行了设计和选型，并对炉顶捕集罩进行了改造。

钢包精炼炉烟尘除尘结构系统设计主要包括保留原有炉盖侧吸除尘设备和增压风机系统，并新增一套炉顶半封闭移动罩除尘设备。烟气过滤净化保留原有一袋离线清灰脉冲喷吹布袋除尘器，满足扩建除尘系统的烟气过滤。

电机节省1个主风机，新增3个主风机，取消450KW电动增压风机，改用800KW电机。前4个为高压电机，最后一个为中压电机。调速方式采用目前最节能的变频方式进行调速布袋选择，降低能耗。

根据两个孔排出的烟雾冷却后与屋顶排出的烟雾混合后的温度，选择涂有聚酯针刺毡材料的布袋，可耐130度高温，使用寿命长。同时，采取了一系列措施，防止袋子因突发高温烟雾而燃烧。喷吹方式2除尘器采用独特的低压喷吹方式。

1、一级净化除尘装置改造

16天津天铁冶金集团有限公司

17包钢公司

18莱钢集团公司

19济南钢铁集团有限公司

20青岛钢铁控股集团有限公司

21河南安阳钢铁集团有限公司

22广东索冠钢铁公司

23酒泉钢铁公司

24新余钢铁公司

25昆明钢铁集团公司

26重庆钢铁公司

27建龙钢铁控股有限公司

28宣化钢铁集团公司

29广西柳州钢铁集团

一、国内电炉炼钢厂排名？

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