有机合成逆流程路线图,了解药物合成工艺路线的设计和选择
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有全合成和半合成之分。
便捷且优化的路线。
优化路线研究的主要对象包括即将上市的新药、化合物专利即将到期的新药以及产量高、应用范围广的新药。
优化的路线必须具有以下特点质量可靠、成本效益、过程安全和环境友好。
药物合成工艺路线的研究内容涵盖合成工艺路线设计和合成工艺路线选择两个方面。
1.逆合成分析方法
逆合成分析的基本概念和主要方法
逆合成法又称截止法、溯源法,是设计有机合成途径最基本、最常用的方法。
逆向综合分析的一个突出特点是逆向逻辑思维。从复杂的目标分子衍生出简单的起始原料的思维过程与实际的化学合成过程完全相反,因此被称为“逆向”合成或“反向”合成。
现代有机合成化学大师哈佛大学EJ科里教授于20世纪60年代正式提出逆合成分析方法。科里提出了可分离、合成和合成等价物的概念。
逆合成分析过程可简要概括如下。基于目标分子的结构分析,重复裂解、合成子确定和合成等价物搜索三个步骤,直到找到合适的起始材料。
逆合成分析的关键环节和一般策略
在利用逆合成分析设计药物合成工艺路线的过程中,裂解位点的选择是决定合成路线质量的关键环节。
切割位点的选择应基于化学反应。换句话说,“只有能结合的,才能分开”。在药物合成路线设计的实际任务中,通常选择分子主链中结构方便的碳-杂键或碳-碳键作为裂解位点。
您对化学反应的了解越全面,您设计合成路线的想法就越广泛。
在设计药物合成工艺路线时,通常希望路线尽可能简单,以最少的反应步骤完成药物分子的构建。但需要特别注意的是,追求路线简单并不一定会导致药物质量的下降,在保证这一点的同时,还要考虑合成路线的长度、工艺难度等因素。必须考虑在内。药物纯度等关键指标。
在路线设计过程中,设计者必须充分了解反应的选择性,力争采用高选择性反应来减少副产物的产生。如有必要,应采用保护基策略来提高反应的选择性以获得高质量的产物。
杂环是构成有机化合物的重要结构单元。杂环化合物约占已知有机化合物的65%。
杂环是药物中非常常见的结构片段,常用于治疗肿、感染、心血管疾病、糖尿病等重大疾病的药物中。
在利用逆合成分析设计杂环药物的合成路线的过程中,一种方法是将杂环作为独立的结构片段引入到分子中,另一种方法是使用杂环作为裂解靶点来选择杂环,这就是我们所做的。特定的价键为裂解位点,通过形成杂环完成目标分子的合成。
利用分子对称性的逆合成分析方法和策略
在设计这些目标分子的合成路线时,可以利用分子对称性并选择合适的裂解位点,使得两个合成子对应于相同的合成等价物,或者一个合成子对应于具有分子对称性的化合物。从而大大简化了逆合成分析过程,设计出简单高效的合成路线。这种合成路线设计的方法称为分子对称,是逆合成分析的特例。
将逆合成分析方法应用于半合成途径设计
现有的化学合成药物大多采用全合成方法制造,但半合成方法制造的药物也不少见,特别是抗感染剂、抗肿剂、激素等。
采用半合成设计思路进行逆合成分析时,必须兼顾始末,确保逆合成过程最终指向来源广泛、价格低廉、质量可靠的天然原料。这些天然产物大多数是微生物代谢产物,也可以来自植物或动物。
逆合成分析在手性药物合成路线设计中的应用
在利用逆合成分析设计手性药物合成路线的过程中,除了考虑分子主链组成和官能团修饰外,还必须考虑手性中心的形成!
在手性药物合成中,一种方法是先合成外消旋体,然后分离得到单一异构体,另一种方法是直接合成单一异构体。
使用外消旋体分离方法的合成路线的设计过程与常规方法相同,但所使用的分离方法必须高效可靠。
单一异构体的直接合成主要包括两种技术方法手性源合成技术和不对称合成技术。
手性源合成技术是指将廉价易得的天然或合成手性化合物通过化学修饰方法转化为手性产物。
与手性原料相比,产物的手性中心构型可以保持或翻转或移动。
在设计手性药物的合成路线时,必须仔细考虑构建手性中心后的每一个化学反应步骤以及分离纯化过程,以确保手性中心的组成不被破坏,最终得到手性药物的合成路线。手性中心的组成没有被破坏。是一种纯度较高的产品。
2模拟与推理方法
仿真推理的基本概念和主要方法
在药物合成工艺路线设计过程中,除了基于逻辑思维的逆合成分析方法外,还可以应用基于类比思维的模拟推理方法。
药物合成工艺路线设计的模拟推理方法包括“模拟”和“类比”两个步骤。
在“模拟”阶段,首先必须准确、仔细地分析药物分子的结构,找到关键的结构特征。其次,必须综合运用各种文献检索方法来获取多种相似的结构特征。第三,要对各种类似物的多条合成路线进行对比分析和总结,逐步形成对合成路线设计思想的广泛认识和深刻理解。文献中报道的类似物。
在“推断”步骤中,首先,在几种类似物合成路线中,选择一条预计适合合成目标化合物的工艺路线,其次,进一步分析和确认目标化合物和各种类似物的结构性质。前者与后者结构上的区别在于,在最终选定的类似物合成路线的基础上,充分考虑了药物分子本身的实际情况,设计了药物分子的合成路线。
对于一组具有相同靶点、非常相似的化学结构和重要共性的药物,利用模拟类比设计合成工艺路线往往有更高的成功机会。模拟推理方法不仅可以用于构建一系列药物分子支架,还可以扩展到构建一系列手性药物手性中心。
类比及其适用范围和注意事项
药物合成工艺路线设计的模拟类比方法作为一种以类比思维为核心的推理模型,具有先天的局限性。
一些看起来具有非常相似的化学结构的药物分子并不具有相似的合成途径,有时甚至非常不同。
采用模拟推理方法设计药物合成工艺路线时,必须做到“具体题具体分析”。需要充分了解多个药物分子之间的结构共性,同时对每个药物分子本身的结构特性进行深入研究。
当药物分子之间的结构共性占主导地位并且有机会直接使用模拟类比来设计合成工艺途径时,当特定药物分子的各个元素发挥关键作用时,以及当进行直接和全面的模拟时,可以大胆采用这一点。然后你就能进行间接、局部的模拟和类比,独立思考,寻找新方法,并熟练地借鉴别人的成功经验,创造自己的新方法。
1、工艺路线评价标准
一条具有良好产业化前景的优化合成工艺路线,必须具备质量可靠、成本效益、工艺安全、环境友好等基本特征。
从技术角度看,优化的合成工艺路线的主要特点可概括为融合合成策略、反应步骤最少化、原料供应稳定、化学工艺可行、生产设备可靠、后处理工艺简化、最小化。对环境造成的影响。以上特点是评价化学制药工艺路线的主要技术指标。
这里需要注意的是,最终的路线决定很大程度上受到经济因素的。通过对上述技术指标的考察,需要较准确地估算该工艺路线的综合成本,并选择产量较高、消耗较低的路线作为工业生产的实际工艺路线。
与线性合成方法相比,收敛合成方法具有以下优点
中间体总量减少,所需起始原料和试剂更少,降低成本。
所需的较小反应容器增加了设备使用的灵活性。
中间体合成成本降低,即使生产过程中出现错误,损失也相对较小。
2.尽量减少反应步骤
在其他因素相似的情况下,反应步骤较少的合成路线通常具有总收率更高、周期更短、成本更低等优点。合成路线的简单性是评价工艺路线最简单、最直观的方法。
以尽可能少的步骤完成目标化合物的制备是合成路线设计的重要追求。简单而高效的合成路线通常是精心设计的结果。
一步实现两次化学转化是减少反应步骤的一般思路之一。
一些反应的顺序可以经过精心设计,使得第一步产生的中间体触发后续转化,产生级联反应或多米诺骨牌反应,从而显着减少反应步骤数,缩短合成路线。
顺序反应是指两种或两种以上不同类型的反应相继进行并在瓶中完成。
多米诺骨牌反应是指当一系列反应中发生一个反应时,另一个反应就会开始,从而导致多步反应连续进行。
3、原料来源稳定
评估合成路线需要了解每条合成路线所用各种原料的来源、规格和供应,以及原料的储存和运输等题。
如果某些原材料和辅料暂时无法获得,则应考虑自行生产。
为了选择合成路线,需要列出各种原料的名称、规格和单价,计算单位用量,然后计算各种原料的成本和总成本。这些是用于比较的原材料。
4.化学技术成为可能
化学和技术可行性是评价合成工艺路线的重要指标。
优化的工艺路线每一步的响应必须稳定可靠,发生事故的概率必须极低,产品产量和质量的再现性必须良好。各步骤的反应条件相对温和,易于实现且易于控制,并尽量避免高温、高压或超低温等极端条件。
平顶反应具有各种优化条件的反应。即使某些工艺参数稍微偏离条件,产量和质量也不会受到显着影响。
Apex型反应如果工艺参数的微小变化导致产量和质量显着下降,则属于该类型。
5、生产设备稳定
选择工业合成路线时必须考虑设备因素。生产设备的可靠性是评价合成工艺路线的重要指标。
实际工艺路线中,应尽可能使用现有设备,尽量避免使用特殊类型、特殊材料、特殊型号设备。
6.简化后处理流程
分离纯化等后处理工艺是工业生产过程中工艺路径的重要组成部分,约占工时的50%和设备配套的75%。
在整个过程中减少后处理时间或简化后处理工艺,可以有效减少材料损失,减少污染物排放,节省工作时间,节省设备投资,降低操作人员劳动强度,并且可以减少您的接触。有化学品。
后压缩处理的一般方法是反应后的产物不经分离或纯化,直接进行下一步反应,并依次操作几个反应,实现多步反应的“一锅操作”。
使用“一勺”法的前提是前面步骤中使用的溶剂和试剂以及产生的副产物对后续反应影响很小,不会导致产物和核的纯度下降。中间的。
如果你运用得当“一勺炖”的方法,
有机合成路线通常需要至少五个反应步骤,包括反应预处理、中间体合成、转化、分离纯化以及结构表征。
这些步骤需要有机化学家仔细考虑和优化反应条件、反应物选择、催化剂选择、操作技术等,以保证反应的效率、选择性和收率。有机合成路线的成功不仅需要化学家的实验技能,还需要深厚的化学知识和创新思维。
一、有机合成的方法有哪些?
羧酸的醇解通常称为酯化。此外,还有酸酐的醇解、酰胺的醇解、酰基卤的醇解和酯的醇解(也称为酯交换反应)。反应条件根据羧酸衍生物的反应性而变化,活性高的在室温下反应,活性低的则需要在较高温度下添加酸和碱进行催化。
二、有机合成中增长碳链的方法有哪些?
增长碳链的方法有多种,包括烷基化、羰基化、溴化和还原。烷基化以卤代烷为原料,是碳链的卤原子被烷基取代,以增加碳链长度的反应。卡宾,其碳链通过与碳酸酯、醛、酮和其他化合物反应而扩展。溴化是有机化合物暴露于溴中产生卤代化合物。该合成由N-叔丁基催化。-脲还原法是指在有机合成中利用还原剂将化合物中的双键或其他官能团转化为碳-碳单键,以增加碳链的长度。上述所有方法都可以增加分子的碳链长度。
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