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机械整机企业的繁荣，离不开滁州优良的产业支撑环境。滁州的家电配套产业环境非常完善，坚持以高质量为发展核心，不仅可以实现本地配套，还可以服务于全国乃至其他国家和地区的家电产业。

此次滁州之行，家电保障公司的实力以及每位受访者所表现出的社会责任感和求真务实的工作态度，给《家电》主编留下了深刻的印象。这些企业家对高品质的坚持，成为滁州打造千亿元增长支柱、打造智能家电制造产业典范的重要支撑点。

产业更加完善，当地支持率更高。

20世纪80年代扬子集团成立后，滁州开始发展家电相关配套产业。经过几年的酝酿和发展，滁州的家电配套产业已日趋成熟，特别是冰箱配套及家电设备产业已成长为产业中不可替代的一部分。

如今，以博西家电、康佳、扬子空调、东菱、汉商等整机企业为核心，滁州生产基地聚集了鲲鹏装备、滁州惠科光电、天悦塑料、凯模、科创模具、博康模具等。200多家配套企业致力于到2020年实现家电及装备制造业规模1000亿元。

此前，滁州家电产业的配套特色是重点发展冰箱真空成型模具、发泡模具，开发生产线全套非标设备，同时积极发展产品制造。汽车成套模具、精密塑料模具等成套设备的新领域。随着滁州家电产业多品类、多元化发展，滁州于2018年引进滁州慧科光电科技有限公司，总投资240亿元，填补液晶面板制造空白，有效推进区域战略。新兴产业集群融合发展。

慧科光电滁州产业园

据了解，滁州冰箱、空调、电当地配套率分别为80%、70%、80%。此次走访中，多数家电企业透露，当地配套率超过70%。滁州冰箱真空成型模具和发泡模具制造在冰箱模具生产领域占据国内70%以上的市场份额，冰箱全套生产线非标设备产量占国内80%以上。太阳能热水器成套生产线及冰柜、洗衣机等市场占有率

“强大的支撑能力是众多家电企业落户滁州的重要原因。在我们走访期间，不少受访者都表达了同样的看法。”目前，滁州家电企业本地配套率较高。康佳集团白色家电事业部总经理张忠军表示，引进慧科光电后，滁州在白色家电方面的黑电产业链，除了白料、黑料和散货外，已基本建成。原材料及配套产业链已基本建成，特别是白色家电生产设备和模具已达到国内最高水平。

“这对于家电行业的发展非常重要！”安徽康佳电子公司总经理彭晓华告诉《电器》编辑，运输半径每增加100公里，成本就增加20%。安徽康佳电子公司生产基地的保障半径在数十公里以内，距离最近的保障公司仅200米。该值将在未来几年内更新。——安康绿色智能工厂产业园由康佳集团新投资建设的滁州慧科光电科技有限公司，今年刚刚开始运营。它位于它旁边。

滁州产业集聚既有扬子集团发展的历史积淀，也享受滁州市政府积极举措、科学部署的红利。滁州市政府长期以来秉持“聚焦主业、聚焦配套、强化配套引领主业”的理念，在产业基地建设上采取“横向”方式。“完善产业链，纵向引导产业整合”，开展有针对性的上下游配套服务为不断完善黑电产业链发展，滁州于2018年引进慧科光电，成立了产业链企业。正在根据目前的空缺，积极招募合适的压缩机、电机等配套企业。

装备模具产业全化

作为中国唯一的“中国家电及装备制造基地”，五年前中国家电行业70%的装备是在滁州生产的。如今，滁州家电装备制造业不仅国内地位不断提升，产品也走向全化，与全领先品牌竞争。

安徽鲲鹏装备模具制造有限公司就是其中的代表企业之一。鲲鹏装备是一家专业从事家电、新能源汽车等行业制造设备及模具研发、生产和销售的企业，可生产家电及高端成套生产装备线。产品。-智能数控折弯钣金设备、自动换模发泡设备、汽车内饰成型设备、汽车座椅发泡设备等产品。目前，鲲鹏装备的家电业务和汽车业务各占一半。开发制造的冰箱成品生产线不仅在韩国占有重要地位，还出口到德国、意大利、波斯尼亚等40多个国家。黑塞哥维那、印度、阿根廷、南非、巴基斯坦及地区。

“过去10年，我国家电装备产业技术和质量快速提升，与领先装备制造企业的差距越来越小。”安徽鲲鹏装备模具制造有限公司宗海晓董事长表示，“在生产非标设备时，技术升级和质量提升尤为重要。鲲鹏装备已获得国家专利400余项、软件著作权9项以上、国家重点新产品5项。产品专利苏拿第三名。”通过不断提升制造能力，鲲鹏装备不仅服务于中国家电企业，还远销海外。目前，它在排名中名列前五，并与以下竞争对手竞争该行业领先的德国和意大利公司。

在鲲鹏装备的生产车间，倍科新开发的设备正在进行测试。该设备与滁州凯模装备模具制造有限公司合作制造。其中鲲鹏装备制造设备，凯模模具制造模具。据滁州凯模装备模具制造有限公司总经理王洛海介绍，凯模主要服务对象是年产能2000台的冰箱企业。国内外冰箱、冷柜制造商平均每年生产1500台。

凯模模具致力于行业内的技术创新和研发，让吸塑、发泡模具更加精准、精细。凭借多年的坚持，凯模的产品在市场上极具竞争力，除了服务滁州本土的博世家电、康佳等企业外，还可以服务国内所有一流冰箱品牌和部分一流冰箱.一家冰箱公司提供该产品。据王洛海介绍，凯模模具产品目前出口到30多个国家。

随着全家电制造业的调整，印度市场发展空间巨大。王洛海表示，2019年凯模模具在印度市场的销量预计与中国市场持平，出口总量将首次高于中国。“未来10年，印度将是我们的主要市场，凯模模具的出口与内销比例将达到8,333,602。”

智能升级亮点

智能化程度高，是《电器》主编走访滁州家电配套企业时的明显感受。

当小编进入滁州慧科光电第86代产线参观通道时，看到的是全自动化的生产环境。据滁州慧科光电科技有限公司副总经理沈建平介绍，该工厂是全最大的洁净工厂，总投资约240亿元，采用非晶硅技术，目前每月生产8万片玻璃基板我们正在生产。预计于2020年开业。一季度将实现满产，产值将达到240亿元。“滁州慧科光电生产的产品不仅服务于即将成立的康佳、创维，还将销往全国。”

滁州惠科光电的投产，不仅填补了滁州在该领域的空白，也进一步巩固了惠科集团在显示面板领域的地位。滁州慧科光电主要以生产大型超高分辨率显示面板而闻名。随着该项目的投产和产量的提升，HKC电视液晶面板出货量将跻身全前六名。并且稳居全国第三。

滁州博康模塑有限公司专业从事注塑件生产和模具研发制造，与多家家电企业合作，主要生产电视、冰箱、小家电、洗衣机、空调等。加固模具自2017年以来积极对生产工厂进行自动化升级，取得了良好的效果。据滁州博康模塑有限公司企业管理部经理李雪峰介绍，博康模具目前拥有180台注塑机，每台机器还配备了机器人。“2015年，我们有1,500名员工，随着机器的更换，我们现在有800多名员工。”李雪峰表示，通过智能制造升级，我们的工厂不仅节省了劳动力成本，更重要的是提高了劳动力成本。效率。产品制造稳定。

塑料件制造商李雪峰表示，博康模具以及整个机械公司参与成品的初步设计，并与合作伙伴一起磨练出最合适的产品。补强模具凭借在产品研发上的专注和专业，得到了越来越多家电企业的认可，销售额也逐年增长，从2012年的3亿元增至2019年的68亿元。对于未来的扩张，李雪峰表示，博康模具将小步前进，适时投资建设新工厂。

在滁州天越塑料制品有限公司的生产线上，《电器》编辑看到了四大机器人家族中发那科、ABB、安川的三台——六轴机器人。天悦塑料是一家专业从事冰箱、电视、空调、热水器、汽车等塑料件注塑生产及喷涂、烫金等二次加工的公司。由于喷涂、烫金等工艺对生产技术和环境要求较高，天悦塑业很早就开始升级生产线自动化。使用机器人后，天悦塑料降低了员工劳动强度，大大提高了生产效率和产品质量。“2011年，我们成为中国第一家使用机器人的注塑企业，当时很多同事对此并不理解。”滁州天悦塑料制品有限公司总经理陈杰林表示，“现在的产业发展证明了我们当初的决定，在其他企业都在提高自动化水平的时候，我们车间的自动化水平已经达到了90%。”

徐鹏年少时随父母从黑龙江搬到滁州，曾在扬子集团工作，见证了中国家电行业的发展。改革开放后，他成立了滁州科创模具制造有限公司，担任公司董事长，继续跟踪从进口中国家电设备和模具到自行生产销售的发展历程。海外。

科创模具是一家为家电、汽车行业提供各类钣金模具、吸塑模具、发泡模具以及各类工装、夹具和专用设备的专业公司。目前，科创模具正在不断升级生产线，包括增加4轴、5轴、6轴机器人，以提高生产效率和产能。

事实上，科创模具企业规模并不大。员工人数仅142人，产值却超过4000万元。对此，徐鹏表示，模具作为高新技术产业，对技术和人才的要求很高，必须在适当的规模上最大化产品，而不是不断扩大产能。通过对品质的不断追求，科创模具与海尔、澳柯玛、海信、美菱、西门子家电、康佳、创维、万宝、惠而浦、上海双鹿、山菱冰箱、景虹等企业建立了长期合作伙伴关系。

长电科技有限公司生产车间

安徽青田维嘉装备制造有限公司不仅其生产线自动化水平非常高，其生产的设备可以帮助制造企业实现更高的自动化程度。例如青天维嘉制造的冰箱外壳、内箱全自动钣金成型线，通过一键式全自动伺服调节，可灵活生产20余种钣金产品。只需两个人即可操作整台机器。成本比以前降低了。员工人数20人。其中值得关注的是冰箱门壳钣金成型线，该线改变了现有的滚压形状，在行业内首次采用了新的折弯形状。新型折弯方式解决了以往冰箱门壳形状必须购买新生产设备的弊端，降低了生产成本。据悉，目前该设备全仅有3台，中国家电企业预定使用2台。

在走访中，《电器》编辑们发现了一个非常有趣的事实。不少走访的设备和模具企业提到，他们正在与西门子家电印度工厂经理讨论合作事宜。》欧洲